Iesmidzināšanas veidnes temperatūras kontroles un regulēšanas sistēma tieši ietekmē produkta formēšanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Pašlaik veidņu ūdensceļu apstrādes veidi galvenokārt ietver tradicionālos apstrādes ūdensceļus un metāla 3D drukāšanas konformālos ūdensceļus.
Ja dzesēšanas efekts nav labs, tas radīs daudzus iesmidzināšanas veidņu defektus:
1. Ja dobuma virsmas temperatūra ir pārāk augsta, veidnes iespīlēšanas vietā ir viegli radīt uzplaiksnījumu, un plastmasas daļas sienas biezumam ir tendence sarauties;
2. Ja dobuma temperatūra ir pārāk zema, plastmasas daļas metināšanas līnijā būs tādi defekti kā slikts pildījums un nepietiekama izturība.
3. Pelējuma dobuma un kustīgās veidnes virsmas temperatūra ir nevienmērīga, un temperatūras starpība ir liela, kas radīs iekšējo spriegumu veidnēs veidotajās plastmasas daļās, kā rezultātā pēc formēšanas veidojas deformācija un deformācija.
Tāpēc iesmidzināšanas veidnes temperatūras kontroles un regulēšanas sistēma ir tikpat svarīga kā ieliešanas sistēma, un tā ir arī viena no veidņu dizaina atslēgām, un veidņu temperatūras kontroles sistēmas konstrukcijai ir jāpievērš liela uzmanība.
Veidņu dzesēšanas sistēmas projektēšanas principi
Lai uzlabotu dzesēšanas sistēmas efektivitāti un vienmērīgu virsmas temperatūras sadalījumu dobumā, dzesēšanas sistēmas projektēšanā jāievēro šādi principi:
01. Veidojot veidni, pēc iespējas vairāk jāņem vērā dzesēšanas metode un dzesēšanas kontūra atrašanās vieta. Ir jābūt pietiekami daudz vietas, un ūdens plūsmas stāvoklim dzesēšanas ūdens kontūrā jābūt nemierīgam. Dzesēšanas ūdens kontūras iestatījumam jāatbilst formēšanas procesa vajadzībām un jānodrošina pietiekams, vienmērīgs un līdzsvarots dzesēšanas efekts.
02. Apsveriet temperatūras starpību starp ieplūdi un izplūdi un plūsmas spiediena kritumu (aprēķiniet caurules diametru un garumu).
a. Samaziniet temperatūras starpību dzesēšanas ūdens ieplūdes un izplūdes atverē (5 grādi vispārējām veidnēm un 2 grādi precīzajām veidnēm).
b. Dzesēšanas kontūra garums ir mazāks par 1.{1}},5 m.
c. Plūsmas ātrums tiek kontrolēts diapazonā {{0}},0 m/s.
d. Cilpu elkoņu skaits nedrīkst pārsniegt 15.
e. Izmantojot deflektorus sērijveidā, apgriezienu skaits ir četras reizes grupā.
f. Vidējām un lielām veidnēm dzesēšanas ūdens cauruli var sadalīt vairākās neatkarīgās ķēdēs, lai palielinātu dzesēšanas šķidruma plūsmu, samazinātu spiediena zudumus un uzlabotu siltuma pārneses efektivitāti.
g. Izmantojot daudzas plānas dzesēšanas caurules, dzesēšanas efekts ir labāks nekā atsevišķām liela diametra caurulēm.
03 . Dzesēšanas ūdens caurumu skaitam jābūt pēc iespējas lielākam, un caurumu diametram jābūt pēc iespējas lielākam (izmēru izvēlas atbilstoši plastmasas daļas formas īpašībām un veidnes struktūrai, kā arī ūdens caurules iekšējam diametram un cauruļu savienojumam jābūt līdzvērtīgam dzesēšanas atveres diametram), skaitam, intervālam un attālumam līdz formēšanas telpas virsmai. Tam ir būtiska ietekme uz pelējuma temperatūras kontroli.
04. Veidnes temperatūra pie vārtiem ir salīdzinoši augsta, un dzesēšanas kontūra ir jāorganizē no iekšpuses (pie vārtiem) uz ārpusi (tālu no vārtiem). Galvenais veidnes kanāls bieži saskaras ar iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sprauslu, un temperatūra pie vārtiem ir salīdzinoši augsta. Jāpastiprina dzesēšana. Ja nepieciešams, jāprojektē atsevišķs dzesēšanas ūdens kanāls.
05. Tā kā temperatūra pie metināšanas līnijas ir viszemākā, jāizvairās no dzesēšanas caurules uzstādīšanas pie metinātās izstrādājuma daļas, pretējā gadījumā temperatūra pazemināsies, metināšanas līnija būs nopietnāka un metinātā šuves stiprība daļa plastmasas daļas būs zemāka.
06. Ieplūdes un izplūdes cauruļu savienojumiem jāatrodas darbības virsmas pretējā pusē.
07. Kustīgās veidnes un fiksētās veidnes dzesēšanas kontūri ir jāatdala. Pievērsiet uzmanību presformas un serdes dzesēšanas līdzsvaram, dizainerim jāpievērš īpaša uzmanība serdes dzesēšanas efektam un jānodrošina, lai plastmasas daļa būtu pilnībā atdzesēta un saraušanās ir līdzsvarota.
Piezīmes, kas jāņem vērā, projektējot dzesēšanas sistēmu
01. Parastās veidnes var pieņemt ātrās dzesēšanas metodi, lai iegūtu īsāku formēšanas ciklu; Precīzijas veidnes var izmantot lēnas dzesēšanas metodi un iestatīt veidņu temperatūras mērītāju.
02. Samaziniet dzesēšanas ūdens kontūras dizainu ar blīvgredzenu, un ūdens caurulei vēlams būt divvirzienu taisnai, lai to būtu viegli tīrīt, kad tā ir bloķēta. Pievērsiet uzmanību ūdens noplūdei un ūdens noplūdei blīvējuma vietā un jaucējkrāna caurulē, un blīvējuma rievas izmēru pielaidei jāatbilst prasībām.
03. Lietojot formētu PE un citus materiālus, to lielās saraušanās dēļ dzesēšanas caurule jāizvieto pa saraušanās virzienu tā, lai plastmasas daļa nedeformētos; ūdens kanāli ir izvietoti gareniski atbilstoši dobuma izvietojuma virzienam.
04. Ja veidnei ir tikai viena ūdens ieplūdes atvere un viena ūdens izplūdes atvere, dzesēšanas ūdens kanāliem jābūt savienotiem virknē; ja tiek izmantots paralēlais savienojums, katras ķēdes plūsmas pretestība ir atšķirīga, un ir grūti izveidot vienādus dzesēšanas apstākļus. Ja nepieciešams paralēlais savienojums, katrā ķēdē jāuzstāda ūdens regulēšanas ierīce un plūsmas mērītājs.
05. Ja dzesēšanas efekts nav labs un konstrukcijas forma ir ierobežota, lai uzlabotu dzesēšanas efektu, apsveriet iespēju izvēlēties materiālu vai struktūru ar labu siltumvadītspēju, piemēram, izmantojot berilija varu, vara sakausējumu vai siltumvadošu materiālu. stieņa konstrukcija. Ja nepieciešams, serdeņi, ieliktņi un slīdņi ir jāatdzesē.
06 . Ieplūdes caurules savienotājs ir atzīmēts sarkanā krāsā, bet izplūdes caurules savienotājs ir atzīmēts ar zilu krāsu.
07 . Kustīgo veidņu un fiksēto veidņu dzesēšanas ūdens ieplūdes un izplūdes atveres tuvumā angļu valodā atzīmējiet "IN" un "OUT" un atzīmējiet ūdensceļu kā grupu.
Metāla 3D druka Conformal Cooling Channel
Dzesēšanas ūdens kanāla forma mainās atkarībā no produkta kontūras izmaiņām. Veidnes siltuma izkliedes ūdens kanālu projektēšanas metodi var veidot arī ar neregulāru formu. Veidnei nav dzesēšanas aklo zonu, kas var efektīvi uzlabot dzesēšanas efektivitāti, samazināt dzesēšanas laiku un uzlabot iesmidzināšanas liešanas efektivitāti; ūdens kanāla virsma un veidnes dobums Attālums ir konsekvents, efektīvi uzlabojot dzesēšanas vienmērīgumu, samazinot produkta deformāciju un deformāciju, kā arī uzlabojot produkta kvalitāti.