Kā metāla 3D drukāšana var uzlabot medicīnisko ierīču konstrukciju?

May 14, 2025

Sarežģītas ģeometrijas atvēršana: no "vienkāršām formām" līdz "dabiskām formām"

Metāla 3D drukāšana ļauj praktiski izmantot biomimetrisko dizainu medicīniskajā aprīkojumā {.

Tehniskie ieguvumi: minimāls stieņa diametrs 0,3 mm, regulējama porainības diapazons ir 30–90%;

Mehāniskās īpašības: Kaut arī cietās konstrukcijas stīvums ir 15 kn · m/kg, titāna sakausējuma režģa struktūrai ir īpašs stīvums 50 kn · m/kg .

Ortopēdiskie implanti ir mazāki par četrdesmit procentiem un stresa ekranēšanas efektu par septiņdesmit procentiem .

Ģenerēt pacientam specifisku poru sadalījumu atkarībā no CT datiem;

Poru izmērs pārvietojas no 50 μm (proksimālais kauls) līdz 800 μm (distālais kauls) pakāpeniski .

Shear strength>15MPA, parastais izsmidzināšanas pārklājums apmēram 5 mPa .

Projektēšanas process: blīvuma gradientu projektēšana, kas balstīta uz galīgo elementu analīzi;

Veiktspējas salīdzinājums: no 4,2 līdz 1,8, augšstilba stumbra stresa koncentrācijas koeficients samazinājās;

Materiālu ietaupījums: samaziniet svaru par 35%, tomēr saglabājiet stiprību .

Metāla 3D drukāšana izmanto konstrukcijas radošumu, lai iegūtu vieglu instrumentu .

Tehniskā ieviešana: sarežģītu iekšējo plūsmas kanālu veidošana izdrukājamās konstrukcijās;

Svara zaudēšanas ietekme: Radiālais atbalsta spēks tiek saglabāts, kamēr sirds un asinsvadu stenta svars tiek samazināts par 60%.

Simulāciju rezultāti atklāj 30% hemodinamikas . optimizāciju

Lieta: 3D drukātas zobu breketes; izliekta būvniecība;

Material use: 50% less than with conventional braces; breathability: porosity>40%, tādējādi palielinot valkāšanas komfortu .

Tehniskie ieguvumi ietver vairāku mērogu struktūras dizainu (makroskopiskā mezoskopiskā mikroskopiskā);

Enerģijas absorbcija: trieciena enerģija tiek absorbēta divreiz .

Lietojumprogrammas virziens: sporta medicīnisko aizsardzības līdzekļu attīstība .

Metāla 3D drukāšana veic vairāku materiālu un mērķu apvienoto dizainu:

Tehnoloģiskais jauninājums: titāna sakausējuma drukāšana ar hidroksilapatīta kompozītu;

Interfeisa savienošana: stiprums> 40MPA; parastie pārklājumi tikai 30MPA;

Bioloģiskā aktivitāte: stimulē kaulu šūnu augšanas ātrumu par 50% pieaugumu .

Lieta: Elastiskā moduļa gradienta ceļa locītavas drukāšana, izmantojot funkcionālā gradienta dizainu;

Materiāla sadalījums aptver virsmas zemu moduli (5GPA) uz iekšējo augsto moduli (110GPA);

Klīniskā priekšrocība: par 40% mazāka polietilēna oderējuma nodilums

Tehniskā lietojumprogramma: iegultu optisko šķiedru sensoru tīkls;

Reālā laika uzraudzība ļauj izmērīt vairākus faktorus, piemēram, celmu, temperatūru, pH vērtību utt. .;

Lietojumprogrammu izredzes: viedo rehabilitācijas rīku izveidošana .

Precīzas zāles, kas iegūtas, izmantojot metāla 3D drukāšanu, ir atkarīga no pacienta datiem .

Datu avots: CT/MRI 3D rekonstrukcija;

Projektēšanas precizitāte: sarežģītu anatomisko formu apakšmilimetru līmeņa atbilstība;

Ķirurģijas efekts: palieliniet implantācijas precizitāti par 30% un samaziniet operācijas laiku par pusi .

Tehniskā ieviešana: Balstoties uz pacienta kaulu blīvuma sadalījumu, maksimāli palieliniet būvniecību .

Stresa sadalījums: 40% no maksimālā stresa samazinājās

Protēzes atslābināšanas līmenis samazinājās par 60% ilgtermiņa novērošanas laikā .

Lieta: 3D drukāšana individualizēta maksimālā sejas atjaunošana; funkcionālā adaptācijas inovācija

Projektēšanas aspekti: sakošanas savienojums, muskuļu piestiprināšanas punkti, estētiskie kritēriji;

No 75% līdz 98% pacienta apmierinātības

No "koncepcijas" līdz "prakse: klīniskā validācija

Notiek inovatīvu metāla 3D drukas konstrukciju klīniskā pārbaude .

Šeit var atrast ortopēdiskus lietojumus .

Produkts: 3D drukāts porains tantalum metāla acetabulārais kauss

Pēcpārbaudes statistika parāda 5- gada izdzīvošanas līmeni 92%, savukārt parastā revīzijas operācija dod tikai 85%.

Kaulu ieaugšanas tilpums pārsniedz parasto protēzi par četrdesmit procentiem .

Lieta: 3D izdrukāts cirkonija keramikas sirds vārsts

In vitro pārbaude prasa 100 miljonus ciklu vienā ISO standartā, bet 200 miljoni ciklu bez neveiksmes

Klīniskais pētījums: nebija vārsta pārvietojuma un 98% caurlaidības līmenis 12 mēnešu laikā .

Trīs zobu lietojumi: 3D drukāts visu ceramikas vainags;

Mechanical characteristics: flexural strength>1200MPa, kas ir pietiekams aizmugurējo zobu laukumam, lai tas atbilstu to košļājamajām prasībām;

Piecu gadu neveiksmju līmenis ilgtermiņā: 2%; malas necaurlaidība ir 95%.

https: // www . Ķīna -3 dprinting . com/metal {-3 d-printing/augstas kvalitātes -3 d-printing-bike-frame . html

Nosūtīt pieprasījumu