Kā ražot personalizētas ausu veidnes, izmantojot metāla 3D drukāšanu?

Apr 29, 2025

1. Tehniskais princips ir precīza skenēšanas līdz grāvējoša tehnika .
Izmantojot metāla 3D drukāšanu, pielāgotu ausu veidņu ražošanas process apvieno vairākas novatoriskas tehnoloģijas, lai izveidotu pilnīgu precizitātes medicīnisko risinājumu .
Datu vākšana Attēli: Augstas izšķirtspējas 3D skenēšanas tehnoloģija ļauj pacientiem iegūt precīzus, trīsdimensiju datus uz auss kanāla ., piemēram, Heartech, vācu bizness, auss kanālā, izmantojot strukturētu gaismas skenēšanas tehnoloģiju, uztver minūtes struktūras līdz 0 . 1 mm.
Ārsti un audiologi var precīzi noregulēt 3D digitālo modeli datorā, lai garantētu nevainojamu sakritību starp auss modeli un auss kanālu, izmantojot ekspertu programmatūru, kas skenētus datus pārveido par 3D digitālo modeli .
Balstoties uz 3D modeļiem, dizaineri plāno ausu veidņu formu, izmēru un poru struktūru, izmantojot datorizētu dizaina rīku (CAD) . Piemēram
Medicīniskie titāna sakausējumi (piemēram, Ti6al4V) ir izkusis slānis pa slāni, izmantojot selektīvu lāzera kausēšanu (SLM) vai elektronu staru kūsēšanas (EBM) tehnoloģiju, lai iegūtu personalizētas ausu veidnes ar sarežģītām struktūrām .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. Klīniskā priekšrocība: spilgta precīzas medicīnas pielietošana
Personalizētas ausu veidnes, kas izgatavotas no metāla (3D drukāšana), ir parādījušas lielas priekšrocības klīniskajos iestatījumos . Tur ir īpaši uzskaitīti:
Dzirdes aparātu modeļi:
Using patient input to indicate a 60% increase in wear comfort and a 20% improvement in hearing aid performance, the German company HearTech customises 3D-printed titanium alloy ear moulds for hearing-impaired individuals. The porous shape of the ear mould helps support the ears steadily and encourages ear canal airflow.
Mūzikas austiņu pielāgošana:
Pielāgojot 3D izdrukātas austiņas mūziķiem, vietējais zīmols QDC sasniedz -35 DB skaņas izolācijā un uzlabo skatuves uzraudzības kvalitāti . Titāna sakausējuma viela garantē, ka austiņu kalpošanas laiks smagas lietošanas laikā . garantē austiņu dzīves laiku .}}.
Komforts un bioloģiski savietojamība:
Hidroksiapatīts uz titāna sakausējuma ausu veidņu virsmas palīdz ādai tos pieņemt labāk; Materiāla caurumi (ar 40% –60% porainību) ļauj labāku gaisa plūsmu un samazināt ādas problēmas .
3. Materiālais jauninājums: no funkcionāliem sasniegumiem līdz bioloģiskai savietojamībai .
3D metāla drukas pamats ir materiālu izvēle un inovācijas; ausu veidņu klīnisko efektivitāti tieši ietekmē dažādu sakausējumu īpašības .
Ti6al4v titāna sakausējums:
Lai arī tā ir visbiežāk izmantotā viela, tā ir dārga, tomēr tai ir lieliska bioloģiskā savietojamība ., labojums prasa:
Ieguldiet medicīniskā līmeņa nerūsējošā tērauda (piemēram, 316L), lai samazinātu izdevumus, vienlaikus saglabājot pietiekami daudz stiprības un precizitātes .
Izveidojiet porainus dizainus, lai veicinātu ausu kanāla gaisa plūsmu .
Noārdāmais metāls:
Pašlaik tiek izstrādāti noārdāmi materiāli, piemēram, magnija sakausējumi un cinka sakausējumi ar Younga moduli, kas ir tuvu mīksto audiem, kurus var izmantot pagaidu ausu pelējuma rehabilitācijai un izvairīšanai no turpmākās operācijas .
Virsmas modifikācijas metodes, ieskaitot titāna nitrīdu un hidroksiapatīta pārklājumus, palīdz palielināt ausu veidņu antibakteriālo un komforta īpašības .

https: // www . Ķīna -3 dprinting . com/metal {-3 d-printing/nerūsējošais-tērauda -3 d-printing-jwelry-spiral . html

Nosūtīt pieprasījumu