Pateicoties īpašajām priekšrocībām, ko sniedz dizaina brīvība, ātra prototipu veidošana un nelielas sērijas pielāgošana, metāla 3D drukas tehnoloģija pakāpeniski maina parasto ražošanas režīmu, strauji paplašinās ražošanas sektors. Tomēr liela mēroga ražošanas, augstas precizitātes prasību un izmaksu efektivitātes ziņā tradicionālajām ražošanas metodēm joprojām ir neaizstājama vieta, pat ja metāla 3D drukas tehnoloģijai dažās jomās ir vairākas priekšrocības. Tādējādi, cenšoties pilnībā izmantot abu tehnoloģiju priekšrocības un panākt efektīvāku un elastīgāku ražošanu, ir radusies hibrīda ražošanas pieeja, kas apvieno metāla 3D drukāšanu un tradicionālo ražošanu.
1, jauktu ražošanas metožu priekšvēsture un nozīme
Ar vienu ražošanas metodi nepietiek, lai apmierinātu tirgu ar daudzveidīgiem, ātri reaģējošiem un augstas kvalitātes produktiem, jo tehnoloģija attīstās un ražošanas sektors tiek pārveidots un modernizēts. Pateicoties lielajai brīvības pakāpei, elastībai un ātrai iterācijas iespējai, metāla 3D drukāšanas tehnoloģija ir izrādījusi lielu perspektīvu produktu izstrādē, prototipu izstrādē un nelielu sēriju pielāgošanas ražošanā. Tomēr liela mēroga ražošanā, izmaksu kontrolē un dažu konkrētu materiālu apstrādē tradicionālajām ražošanas metodēm, tostarp liešanai, kalšanai un apstrādei, joprojām ir lielas priekšrocības.
Iedvesmojoties no šī fona, hibrīdās ražošanas tehnika tiek piedāvāta apvienot tradicionālo ražošanas tehnoloģiju un metāla 3D drukāšanas priekšrocības, lai panāktu elastīgāku un efektīvāku ražošanu. Šī pieeja ne tikai apmierina tirgus vēlmi pēc daudzveidīgiem un pielāgotiem produktiem, tādējādi atbalstot ražošanas nozares pārmaiņas un modernizāciju, bet arī palielina ražošanas efektivitāti un samazina ražošanas izmaksas.
2, hibrīda ražošanas tehnikas pielietošanas scenāriji
Sarežģītu konstrukcijas komponentu izveide: ražošana Lai gan ar tradicionālajām ražošanas metodēm ir grūti sasniegt šādu precizitāti un sarežģītību, metāla 3D drukas tehnoloģija var viegli nodrošināt sarežģītu konstrukciju, piemēram, iekšējo kanālu, dobu konstrukciju utt., izgatavošanu. Līdz ar to hibrīda ražošanas metodes tiek plaši izmantotas sarežģītu strukturālo komponentu ražošanā kosmosa, automobiļu, medicīnas un citās jomās. Ražošanas efektivitāti un kvalitāti var ievērojami paaugstināt, izgatavojot sarežģītas konstrukcijas detaļas, izmantojot metāla 3D drukas tehnoloģiju, pēc tam tālākai apstrādei un montāžai izmantojot tradicionālos ražošanas procesus.
Pielāgota produktu ražošana: jauktas ražošanas metodes ir kļuvušas par veiksmīgu veidu, kā apmierināt patērētāju pieprasījumu pēc personalizētām precēm. Metāla 3D drukas tehnoloģijas izmantošana kopā ar tradicionālajām ražošanas metodēm masveida ražošanai un apstrādei ļauj izveidot pielāgotus produktu prototipus vai galvenās sastāvdaļas ar ātru reakciju un zemu ražošanas izmaksu, tādējādi garantējot produkta kvalitāti.
Efektīvs remonts un atkārtota izmantošana: aprīkojuma apkope un remonts arī lielā mērā ir atkarīgs no hibrīda ražošanas metodēm. Remonts vai rezerves daļas, kas ražotas, izmantojot metāla 3D drukas tehnoloģiju, palīdzēs ātri atjaunot normālu iekārtu darbību. Tajā pašā laikā, apvienojot tradicionālās ražošanas metodes vēlākai apstrādei un uzstādīšanai, tiek garantēta garantijas kopijas kvalitāte un uzticamība.
3. Svarīgas hibrīda ražošanas tehnikas tehnoloģijas
Materiālu izvēle un saskaņošana ir ļoti svarīga jauktās ražošanas tehnikās. Lai gan tradicionālās ražošanas metodes piedāvā plašāku materiālu iespēju klāstu, metāla 3D drukāšanas tehnoloģija izmanto dažus dažādu veidu materiālus. Līdz ar to jauktā ražošanas procesā ir obligāti jāizvēlas un jāpielieto materiāli saprātīgi atkarībā no elementiem, tostarp ražošanas izmaksām, pieprasījuma pēc produkta veiktspējas un apstrādes problēmām.
Hibrīdās ražošanas metodes prasa optimizēt un integrēt metāla 3D drukāšanas procesa parametrus un procesus ar parastajām ražošanas tehnoloģijām. Ražošanas efektivitāti un kvalitāti var paaugstināt precīza drukas parametru kontrole, apstrādes optimizācijas ceļš un saīsināts apstrādes laiks. Vienlaikus jāņem vērā saskarnes problēma starp abām tehnoloģijām, lai nodrošinātu koordināciju un savienojuma precizitāti starp vairākiem komponentiem.
Svarīgas saiknes, lai garantētu produktu kvalitāti jauktā ražošanas procesā, ir kvalitātes kontrole un testēšana. Uzlabotas noteikšanas tehnoloģijas un aprīkojums, tostarp rentgena pārbaude, ultraskaņas pārbaude utt., palīdz reāllaikā uzraudzīt un novērtēt produkta iekšējo struktūru un veiktspēju. Labas kvalitātes kontroles sistēmas un izsekojamības mehānisma izveide vienlaikus palīdz garantēt preču uzticamību un kvalitāti.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/aluminium-pistons-using-3d-printing.html