1. projektēšanas fāze
Balstoties uz automašīnas paneļa funkcionālajām vajadzībām un telpisko izkārtojumu, ģenerējiet paneļa kronšteina 3D modeli, izmantojot datorizētu dizaina (CAD) rīkus . Dizains prasa apsvērt elementus, ieskaitot kronšteina slodzes spēju, uzstādīšanas saskarnes, siltuma izkliedējošus kanālus un vieglā svara dizaina .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {} {}, kas balstās uz
Izmantojot 3D metāla drukāšanas tehnoloģijas priekšrocības, palīdzēs maksimizēt sākotnējo dizainu . Jūs varat padarīt kronšteinu stiprāku, labāk atbrīvoties no karstuma un vieglākiem, uzlabojot iekšējās atbalsta struktūras, vislabāk izmantojot materiālus un pievienojot dzesēšanas kanālus, kas ir izveidoti pa labi ..}}}}}}}}}}...
Importējiet ideālo 3D modeli metāla 3D drukas lietojumprogrammā Darbības sagriešanai . 3D modeļa sadalīšana 2D slāņu secībā, katram ar svarīgiem datiem, piemēram, drukāšanas ceļu, lāzera jaudu, skenēšanas ātrumu utt.
Mēs gatavojamies 3D metāla drukāšanai .
Materiālu izvēle: atlasiet atbilstošus metāla pulvera materiālus atkarībā no paneļa kronšteina veiktspējas nepieciešamības . Parastie metāla pulvera materiāli ar atšķirīgām mehāniskām īpašībām, izturība pret koroziju, viegls līmenis un rentabilitāte ir nerūsējošais tērauds, titāna sakausējumi, alumīnija sakausējumi utt.
Drukāšanas platformas sagatavošana: lai maksimāli palielinātu izvēlētā metāla pulvera saķeri un drukāšanas kvalitāti, pārliecinieties, vai drukāšanas platforma ir tīra un līmeņa, un modificējiet platformas temperatūru atbilstoši metāla pulvera . īpašībām
Metāla pulvera priekšsēšana un izplatīšana vienādi uz drukāšanas platformas parasti ir atkarīga no priekšmeta . Pulvera uzkarsēšanas, pēc tam, lai drukāšanas procesa laikā samazinātu termisko spriegumu, precizitātes un drukāšanas ātruma uzkarsē un paaugstina daļu kvalitāti .
2. Metāla 3D drukas tehnika
Metal 3D printers precisely melt powder layers depending on slice data using high-energy laser beams, therefore creating the intended two-dimensional cross-section. New powder layers are dispersed and melted as the printing platform lowers layer by layer until the whole 3D model is built.
Stingra atmosfēras kontrole drukāšanas telpā-tas ir attiecībā uz skābekļa koncentrāciju, mitrumu utt.
Galvenie parametri, ieskaitot temperatūru, lāzera jaudu un pulvera slāņa biezumu drukāšanas procesā, tiek uzraudzīti reālā laikā un pēc nepieciešamības koriģēti, izmantojot iebūvētus sensorus un uzraudzības programmatūru, lai garantētu drukāšanas procesa stabilitāti un detaļu kvalitāti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
3. pēcapstrāde "
Noņemiet atbalsta konstrukcijas: izmantojiet speciālistus, lai noņemtu atbalsta struktūras uz kronšteina, kas drukāšanas procesā uztur piekārtos komponentus, tādējādi garantējot drukas kvalitāti, tiklīdz drukāšana ir pārsniegusi .
Augsta spiediena gāze vai ultraskaņas tīrīšana atbrīvojas no jebkura pulvera, kas joprojām atrodas uz detaļu virsmām . Nākamais, termiskā apstrāde uzlabo detaļu mehāniskās īpašības un stabilitāti ..
Kritēriji nosaka, ka detaļas tiek apstrādātas ar virsmu-tas ir, smilšu strūkla, noslīpēts, pārklāts, pārklāts un citādi apstrādāts, lai uzlabotu to izskatu un kalpošanas laiku .
Detaļas tiek rūpīgi pārbaudītas kvalitātes, izmantojot rentgena starus, CT skenēšanu, mehānisko veiktspējas pārbaudi un citas metodes . Tas nodrošina, ka tās atbilst projektēšanas prasībām .