3D drukas tehnoloģijas pielietojums veidņu rūpniecībā
1. Tieši izveidojiet prototipu
Iepriekš minētie 3D drukas procesi var radīt prototipus, taču izgatavoto prototipu precizitāte, izturība un virsmas kvalitāte ir atšķirīga. Šī ir arī šobrīd visizplatītākā 3D drukas tehnoloģijas pielietošanas metode.
2. Netiešās ražošanas veidne
Tas ir, izmantot 3D drukātas prototipa daļas, lai izgatavotu veidnes, izmantojot dažādas procesa metodes, piemēram, silikona veidnes, ģipša veidnes, sveķu veidnes, smilšu veidnes utt.
3. Tiešā veidņu ražošana
Tas nozīmē izmantot SLS, SLM un citus 3D drukāšanas procesus, lai tieši ražotu mīkstās vai cietās veidnes
3D drukas tehnoloģijas priekšrocības:
(1) 3D drukāšanas tehnoloģija var panākt, ka ražošanas procesā nav nekādu ražošanas materiālu atkritumu. 3D drukas tehnoloģijas ražošanas process ir drukāšana slāni pa slānim atbilstoši detaļas 3D dizainam, kas nodrošina "nulles" ražošanas materiālu izšķērdēšanu salīdzinājumā ar tradicionālo "atņemšanas" apstrādi.
(2) 3D drukas tehnoloģijas izmantošana var paātrināt produktu izstrādi. 3D drukas tehnoloģija ir mainījusi dizaineru domāšanas veidu. Viņi domās atbilstoši dažādām detaļu daļām, kuras ir noslogotas un noslogotas.
(3) 3D drukas tehnoloģijas izmantošana var ievērojami saīsināt ražošanas ciklu. No projektēšanas līdz ražošanai 3D drukas tehnoloģija ietaupa procesa projektēšanas un pārbaudes procesu tradicionālajā apstrādes procesā, saīsina ražošanas ciklu un var savlaicīgi pielāgot ražošanas partiju atbilstoši tirgus pieprasījumam.
(4) 3D drukas tehnoloģijas izmantošana var ievērojami samazināt cilvēkresursus projektēšanas un ražošanas procesā.
(5) 3D drukas tehnoloģiju var izmantot, lai ražotu veidnes ar īpašām struktūrām, piemēram, konformālās dzesēšanas veidnes, ko ir grūti sasniegt ar tradicionālajām ražošanas metodēm, un tas ir arī 3D drukāšanas tehnoloģijas pielietojuma veidņu rūpniecībā. Konformālajai dzesēšanas veidnei ir daudz priekšrocību, kas var uzlabot veidnes dzesēšanas efektivitāti, padarīt produkta dzesēšanu vienmērīgu un uzlabot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Tradicionālās veidņu un 3D drukas veidņu procesa salīdzinājums
Tradicionālais veidņu ražošanas process ir tāds, ka pēc pasūtījuma saņemšanas ir jāpārskata pasūtījuma preces, pēc pārskatīšanas jāsagatavo ražošanas grafiks un pēc tam jāveic 3D programmatūras korekcija, veidņu plūsmas analīze, atdalīšanas līnijas un padeves punkta noteikšana un visbeidzot. atsauksmes uz Kad klients ir pabeigts un klients ir apmierināts, var noteikt ražošanas daļas rasējumu un sagatavot apstrādes procesu.
Veidņu tiešas ražošanas procesu, izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, var iedalīt trīs posmos: sagatavošana pirms formēšanas, SLM formēšana un pēcformēšanas apstrāde. Sagatavošana pirms formēšanas ietver veidņu modeļa 3D modelēšanu, STL formāta konvertēšanu, atbalsta struktūras pievienošanu, procesa parametru noteikšanu, slāņveida griešanas veikšanu un citu datu apstrādi: SLM formēšanas stadija pieder pie automātiskās apstrādes, ar mazāku manuālu iejaukšanos, tikai SLM iekārtas darbs Tā ir pietiekami, lai uzraudzītu stāvokli, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību: pēcformēšanas apstrāde ietver detaļu savākšanu, tīrīšanas pulveri, smilšu strūklu, virsmas slīpēšanu, pulēšanu un citu apstrādi. Tālāk ir sniegts detalizēts apraksts par veidņu ražošanas procesu, izmantojot SLM procesu.