1, Metāla 3D drukas tehnoloģijas priekšrocības
Metāla 3D drukāšanas tehnoloģija nodrošina preces "diferencēšanas un integrācijas" veidā, efektīvi izvairoties no materiāla un laika zuduma, ko rada tradicionālās ražošanas metodes, piemēram, "vienādu materiālu ražošana" un "atņemošā ražošana". Tās priekšrocības galvenokārt izpaužas šādos aspektos:
Samaziniet izveides ciklu un ietaupiet ražošanas izmaksas, nekavējoties pārvēršot CAD modeļus fiziskos modeļos, metāla 3D drukas tehnoloģija ļauj izvairīties no lielas precīzas apstrādes un montāžas operācijām tradicionālajās ražošanas tehnikās, tādējādi saīsinot ražošanas ciklu un samazinot ražošanas izmaksas.
Metāla 3D drukas tehnoloģija var atbilst dizaineru radošajām vajadzībām, ļauj personalizēti izstrādāt sarežģītas konstrukcijas un uzlabot dizaina efektivitāti un precizitāti, tādējādi palīdzot apmierināt dizaineru vajadzības.
Izmantojot optimālas drukas struktūras un materiālu īpašības, metāla 3D drukas tehnoloģija var efektīvi veikt vieglu aviācijas komponentu dizainu un tādējādi palielināt gaisa kuģu veiktspēju un efektivitāti.
Metāla 3D drukas tehnoloģija var nekavējoties pārvērst CAD modeļus fiziskos modeļos, tādējādi iegūstot nevainojamu sarežģītas formas komponentu replikāciju viens pret vienu.
2, metāla 3D drukāšana, ko izmanto kosmosā
Metāla 3D drukāšanas tehnoloģija ir ievērojami uzlabojusi gaisa kuģu dzinēju komponentu ražošanu. Ar 3D drukas tehnoloģijām var ražot dzinēja sastāvdaļas ar sarežģītām ģeometriskām formām un lielu precizitāti - degvielas sprauslas, turbīnu lāpstiņas utt. Šīs daļas ne tikai uzlabo dzinēja veiktspēju un uzticamību, bet arī krasi saīsina ražošanas ciklu un palīdz ietaupīt izmaksas. Piemēram, Deep Blue Aerospace šķidro raķešu dzinējs Thunder-5 ir pirmais lokāli ražotais adatskrūves elektriskā sūkņa šķidrā skābekļa petrolejas dzinējs, kas izmanto 3D drukas tehnoloģiju. Tā maksimālā vakuuma vilce ir 50 kN, un dzinējs var sasniegt 50% -110% vilces diapazona izmaiņas.
Gaisa kuģa struktūra: Metāla 3D drukāšanas tehnoloģiju bieži izmanto arī gaisa kuģu konstrukciju ražošanā. Izmantojot 3D drukāšanas tehnoloģiju, gaisa kuģu sastāvdaļas, piemēram, šasiju un spārnus, var izgatavot ar vieglām, izturīgām un sarežģītām konstrukcijām. Šo komponentu izgatavošana ne tikai uzlabo gaisa kuģa veiktspēju un drošību, bet arī samazina ražošanas izmaksas un apkopes grūtības. Piemēram, nesējraķetes Long March 2F Y12 dzinēja vilces kameras nodalījuma pastiprinošās ribas ir aizstājušas tradicionālo ieguldījumu liešanas procesu ar 3D drukāšanas tehnoloģiju, saīsinot ražošanas ciklu par 75%, palielinot caurlaides ātrumu līdz 98% un samazinot. izmaksas par 30%.
Kosmosa kuģa sastāvdaļas: kosmosa jomā svarīga loma ir arī metāla 3D drukas tehnoloģijai. Izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, var izgatavot kosmosa kuģu sastāvdaļas ar sarežģītām struktūrām un īpašām īpašībām, piemēram, sadegšanas kameras, sprauslas utt. Šo komponentu izgatavošana ne tikai uzlabo kosmosa kuģu veiktspēju un uzticamību, bet arī saīsina ražošanas ciklu un samazina izmaksas. . Piemēram, NASA uzklāja bimetāla materiālus GRCop-42 vara kameras aizmugurē, izmantojot DED virziena enerģijas uzklāšanas piedevu ražošanas tehnoloģiju, lai izveidotu augstas stiprības dzelzs niķeļa supersakausējumu aksiālo savienojumu raķešu vilces kameras sprauslu. Viss vilces kameras komplekts tika iepakots ar oglekļa šķiedras polimēru bāzes kompozītmateriāliem un veiksmīgi izturēja 23 aizdedzes testus.
Prototipu ražošana un testēšana: kosmosa jomā projektēšanai un apkopei bieži ir nepieciešami vairāki visaptveroši testi un validācijas. Tradicionālās ražošanas metodes modeļu izgatavošana prasa daudz laika un izmaksu, savukārt ar metāla 3D drukas tehnoloģiju var panākt ātru modeļu izgatavošanu. Piemēram, gaisa šova laikā daudzi 3D drukas ražotāji demonstrēja savus jaunākos sasniegumus aviācijas un kosmosa 3D drukas nozares ķēdē, tostarp daudzmetru līmeņa 24 gaismas iekārtu BLT-S825 īpaši augstas dimensijas komponentu integrētai ražošanai, nodrošinot jaunus risinājumus augstas veiktspēja un augstas precizitātes komponentu ražošana aviācijas un kosmosa jomā.
Remonts un nomaiņa:
Tradicionālās remonta metodes izmanto metināšanu vai pārstrādi, kas rada augstas kopējās ražošanas izmaksas un ilgu laika patēriņu. Metāla 3D drukas tehnoloģijas pielietošana var panākt ātru komponentu ražošanu un precīzu bojāto vietu remontu, efektīvi saīsinot remonta ciklu, vienlaikus vēl vairāk samazinot ražošanas izmaksas.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/lightweight-3d-printing-jigs-and-fixtures.html