Shenzhen JR Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem slm 3D drukas pakalpojumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, ko raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Ja plānojat iegādāties progresīvu slm 3D drukas pakalpojumu, kas ražots Ķīnā, laipni lūdzam saņemt citātu no mūsu rūpnīcas. Pielāgoti pasūtījumi ir laipni gaidīti.

Mūsu SLM 3D drukas galvenās priekšrocības

Īpaši-Augsts blīvums un mehāniskā veiktspēja: sasniedziet relatīvo blīvumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,5% ar pilnīgu kušanu, nodrošinot izotropas īpašības, kas ir tuvu kaltam materiālam. Būtiski slodzes-nestošām augsta blīvuma SLM daļām drošības-kritiskajās lietojumprogrammās.

Izcila precizitāte un izšķirtspēja: slāņa biezums 20–80 μm un izmēru precizitāte no ±0,05 mm (standarta) līdz ±0,02 mm ar optimizāciju. Ideāli piemērots smalkiem elementiem, plānām sienām un stingrām -pielaidēm SLM 3D drukāšanas precizitātē.

Sarežģītas ģeometrijas un vieglsvarēšana: drukājiet iekšējos konformālos kanālus, režģus un topoloģijas{0}}optimizētās struktūras vienā gabalā, samazinot detaļu skaitu, svaru un montāžas laiku.

Materiāla elastība: apstrādājiet plašu augstas veiktspējas{0}}sakausējumu klāstu, tostarp titānu, niķeļa supersakausējumus, nerūsējošo tēraudu, alumīniju un kobalta-hromu.

Bez rīkiem un ātrās iterācijas: no CAD līdz funkcionālai detaļai dažās dienās, bez minimālā pasūtījuma daudzuma - ir lieliski piemērots prototipu izstrādei līdz tiltu ražošanai.

Pilnīga izsekojamība un kvalitāte: inertas atmosfēras apstrāde, visaptverošs DFM atbalsts un pēc-procesa termiskā apstrāde/HIP konsekventiem rezultātiem.

Materiāli SLM 3D drukāšanai

Mēs piedāvājam plašu selektīvās lāzerkausēšanas{0}inženierijas kvalitātes pulveru izvēli.

Materiāls	Stiepes izturība (MPa)	Ražas stiprums (MPa)	Pagarinājums (%)	Galvenās īpašības un lietojumprogrammas
Ti-6Al-4V	1000–1100+	900–1000+	10–18	Lieliska izturība{0}}līdz-svaram, bioloģiskā saderība;Ti-6Al-4V SLM drukakosmosa, medicīnas implantiem
316L nerūsējošais tērauds	550–650	400–500	40–75	Augsta izturība pret koroziju; jūras, ķīmijas, medicīnas
17-4PH nerūsējošais tērauds	1000–1380 (vecumā)	850–1200	8–20	Augsta izturība + laba korozija; instrumenti, aviācija
AlSi10Mg	300–450	200–300	8–15	Viegls, labas termiskās īpašības; automobiļi, siltummaiņi (AlSi10Mg selektīva lāzerkausēšana)
IN718 (Inconel 718)	1200–1450 (vecumā)	1000–1250	10–25	Augsta -temperatūras izturība, izturība pret oksidēšanu;Inconel 718 3D drukāšanaturbīnām, enerģijai
CoCrMo	900–1200	600–800	8–20	Nodilumizturība un korozija, bioloģiskā saderība; zobu/medicīniskie implanti

Šie sakausējumi nodrošina SLM metāla drukas risinājumus, kas pielāgoti ekstremālām vidēm.

SLM aprīkojuma parametri un iespējas

Mūsu rūpnieciskās SLM sistēmas nodrošina uzticamus, atkārtojamus rezultātus:

Maksimālais būvēšanas apjoms: līdz 250 × 250 × 300 mm (konkrētiem projektiem pieejamas lielākas platformas)

Slāņa biezums: 20–80 μm (standarta 30–50 μm ātruma un izšķirtspējas līdzsvaram)

Izmēru precizitāte: ±0,05 mm tipisks; stingrāk sasniedzams ar pēc-apstrādi

Virsmas raupjums (Ra): 5–15 μm pēc konstrukcijas (ievērojami uzlabots ar pēcapstrādi)

Lāzers un skenēšana: vairāku{0}}lāzeru sistēmas ātrākai konstrukcijai un lielākām daļām

Atbalstītie failu formāti: STEP (vēlams), STL, IGES

Minimālais sienas biezums: ~0,3–0,5 mm (atkarīgs no ģeometrijas; stiprībai ieteicams 0,8–1 mm)

SLM vs DMLS vs EBM — procesu salīdzinājums

Izpratne par atšķirībām palīdz izvēlēties pareizo tehnoloģiju:

Process	Kausēšanas metode	Vide	Blīvums	Precizitāte un virsma	Tipiski pielietojumi	Galvenā priekšrocība
SLM	Pilnīga lāzerkausēšana	Inertā gāze	Lielāks vai vienāds ar 99,5%	Augsts (±0,05 mm, Ra 5–15 μm)	Aviācija, medicīna, instrumenti	Labākais precizitātes un īpašību līdzsvars
DMLS	Lāzers (bieži daļēja/pilna kausēšana)	Inertā gāze	Lielāks vai vienāds ar 99%	Līdzīgi kā SLM	Vispārējā inženierija	Plaši pieejams, piemērots daudziem sakausējumiem
EBM	Elektronu staru kūšana	Vakuums	Lielāks vai vienāds ar 99%	Zemāka precizitāte, raupjāka virsma	Lielas titāna kosmosa detaļas	Samazināts stress, ātrāk dažām lielām daļām

SLM pret DMLS: termini bieži tiek lietoti savstarpēji aizstājami, jo abi ir lāzera pulvera slāņa saplūšanas procesi, kas pilnībā izkausē pulveri. SLM uzsver pilnīgu kušanu, lai nodrošinātu maksimālu blīvumu. SLM pret EBM: SLM piedāvā izcilu virsmas apdari un smalkāku izšķirtspēju; EBM izceļas lielākās daļās ar zemāku atlikušo spriegumu augstās konstrukcijas temperatūras dēļ.

Nozares lietojumprogrammas

Aviācija: vieglas kronšteini, degvielas sprauslas, turbīnu lāpstiņas un siltummaiņi, izmantojot kosmosa metāla 3D drukāšanu. Topoloģijas optimizācija samazina svaru par 30-50%, vienlaikus saglabājot izturību.

Medicīniskie implanti un ierīces: pacientam -specifiski medicīnisko implantu SLM komponenti Ti-6Al-4V un CoCrMo ar porainām struktūrām kaulu integrācijai.

Automobiļi un sacīkstes: viegli virzuļi, suporti, siltummaiņi un pielāgotas veiktspējas daļas no AlSi10Mg vai titāna.

Enerģija, nafta un gāze: augstas{0}temperatūras turbīnu lāpstiņu piedevu ražošana, korozijizturīgi-vārsti un Inconel urbumu instrumenti.

Rūpnieciskie instrumenti: Konformālas dzesēšanas veidnes un presformas, kas samazina cikla laiku līdz pat 40%.

Aizsardzība: sarežģītas, vieglas konstrukcijas sastāvdaļas ar integrētām funkcijām.

Sadzīves elektronika: augstas veiktspējas{0}} siltuma izlietnes un pielāgoti korpusi.

Kuģniecība un ķīmija: pret koroziju{0}}izturīgi 316 l komponenti skarbiem apstākļiem.

Ražošanas process un izpildes laiks

Tipiska darbplūsma: DFM pārskatīšana (1-2 dienas) → SLM drukāšana ar pulvera pamatni (2-7 dienas) → Termiskā apstrāde/HIP → Atbalsta noņemšana un pēcapstrāde → Kvalitātes pārbaude un sertifikācija → Piegāde. Tipiskais SLM 3D drukāšanas laiks: 5–14 darba dienas atkarībā no izmēra, materiāla un pēcapstrādes prasībām. Pieejamas paātrinātas iespējas.

FAQ

J: Kādus materiālus var izmantot SLM 3D drukāšanā?

A: Parastie sakausējumi ietver Ti-6Al-4V, 316L, 17-4PH, AlSi10Mg, Inconel 718 un CoCrMo. Mēs izvēlamies labāko pakāpi jūsu mehāniskajām, termiskajām un vides vajadzībām.

J: Kāda ir atšķirība starp SLM un DMLS?

A: Abas ir lāzera pulvera slāņa saplūšanas tehnoloģijas, kas pilnībā izkausē metāla pulveri. Termini lielā mērā ir savstarpēji aizstājami ar nelielām vēsturiskām vai zīmola atšķirībām. Tie ražo salīdzināmas liela-blīvuma detaļas.

J: Cik precīza ir SLM 3D drukāšana?

A: Tipiskā precizitāte ir ±0,05 mm ar slāņa biezumu 20–80 μm. Stingrākas pielaides ir sasniedzamas ar pēc-apstrādi.

J: Vai SLM daļas var izmantot kosmosa lietojumos?

A: Jā. SLM Ti-6Al-4V un niķeļa sakausējumi ir plaši kvalificēti kosmosa vajadzībām ar atbilstošu sertifikāciju, termisko apstrādi un testēšanu.

J: Kādi sertifikāti jums ir metāla 3D drukāšanai?

A: Mēs uzturam ISO 9001, AS9100 (aerospace) un ISO 13485 (medicīnas) saskaņotus procesus ar pilnīgu materiālu izsekojamību.

J: Kā sagatavot CAD failu SLM?

A. Vēlams augšupielādēt STEP failus. Mēs sniedzam DFM atsauksmes par sienu biezumu, balstiem, pulvera evakuāciju un kritiskajām funkcijām.

J: Kāda pēcapstrāde{0}}ir nepieciešama pēc SLM drukāšanas?

A: Atbalsta noņemšana, spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde, izvēles HIP, virsmas apstrāde (strūklas apstrāde, pulēšana, apstrāde) un termiskā apstrāde optimālām īpašībām.

J: Kāds ir SLM 3D drukāšanas tipiskais izpildes laiks?

A: 5–14 darbadienas no pasūtījuma līdz nosūtīšanai lielākajai daļai projektu, tostarp DFM un pamata pēcapstrāde.

Populāri tagi: slm 3D drukas pakalpojums, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, pielāgota, cena, citāts