Lai gan tradicionālās ražošanas metodes joprojām tiek izmantotas lielākiem rūpnieciskajiem siltummaiņiem, metāla piedevu ražošana arvien vairāk tiek pielietota mazākos, kompaktākos konstrukcijās, piemēram, elektronikā, atjaunojamās enerģijas lietojumos, saldēšanas ciklos, kurināmā elementos, transportlīdzekļos ar iekšdedzes dzinēju un galu galā arī elektriskajos transportlīdzekļos. Šīs tehnoloģijas galvenā priekšrocība ir lielāka dizaina brīvība, kam vajadzētu nodrošināt efektīvāku siltuma pārnesi, vienlaikus samazinot nepieciešamo detaļu skaitu. Tādējādi tiek patērēts mazāk vietas un materiālu, ļaujot izmantot vieglākas ierīces, lai apstrādātu lielāku termisko slodzi un jaudas blīvumu.
Ir vairāki veidi, kā izmantot piedevu ražošanas priekšrocības efektīvākiem siltummaiņiem.
1. Palieliniet siltuma apmaiņai pieejamo platību, izmantojot režģa konstrukcijas, piestiprinātas spuras un mikrokanālus. Visas šīs īpašības nodrošina lielāku siltuma pārnesi uz lielāku spiediena kritumu siltummainī. Jo īpaši režģa struktūra, ja tā nav pareizi projektēta, var negatīvi ietekmēt sistēmas vispārējo efektivitāti, jo palielinās šķidruma plūsmas pretestība. No otras puses, piespraustas spuras gandrīz vienmēr ir izdevīgas: lai gan ir sagaidāmi tikai nelieli uzlabojumi no apļveida un eliptiskām spurām, dimanta, aerodinamiskās un taisnstūrveida spuras nodrošina visaugstāko siltuma pārneses ātrumu uz spiediena kritumu.
2. Palieliniet plūsmas turbulenci iekšējos kanālos. Virpuļstrāvas tiek radītas aksiālā plūsmā, lai izveidotu kvadrātveida ortogonālu ātruma lauku, samazinot robežslāņa biezumu un veicinot siltuma apmaiņu. Šo virpuli var radīt savītas caurules vai virpuļu ģeneratori. Pēdējo var panākt ar Selecting Laser Melting Technology (SLM/DMLS) bez montāžas un gandrīz bez papildu izmaksām ar siltummaiņa korpusu, un tas nodrošina siltuma pārneses koeficienta pieaugumu par 40 procentiem tikai ar zema spiediena zudumiem.
3. Iegūts ar raupjas virsmas metodi. Kaut arī var sasniegt siltuma pārneses koeficientu uzlabojumus līdz pat 70 procentiem, šī pieeja ievērojami palielina berzes koeficientu, kas savukārt rada lielākus spiediena zudumus. Šis efekts kļūst vēl svarīgāks mikrokanāliem ar mazu hidraulisko diametru.
Atkarībā no konkrētā pielietojuma un vispārējās ģeometrijas šie uzlabojumi var palīdzēt dizaineriem sasniegt vēlamo veiktspēju, izmantojot Metal AM piedāvāto dizaina brīvību, lai izstrādātu rentablas, augstas veiktspējas siltuma pārvaldības ierīces.