Smilšu galdam ir liela nozīme izstāžu zāļu plānošanā. Izmantojot miniatūru smilšu galda modeli, cilvēki var izprast makro ainu reālajā pasaulē. Smilšu galdu ražošanas tehnoloģija turpina uzlaboties, izmantojot fiksētos smilšu galdus, mehāniskos smilšu galdus, digitālos fotoelektriskos smilšu galdus un ieskaujošos smilšu galdus.

Tradicionālā smilšu galda ražošana parasti ir izgatavota no ģipša, tērauda, akrila plātnes, putām un citiem materiāliem. Ražošanas process ir sarežģīts. Tam ir jāveic dažādi procesi, piemēram, liešana, griešana un savienošana. Ražošanas cikls ir garš, sākot no 7 dienām līdz 1 mēnesim. Cena arī ļoti dārga.
Salīdzinot ar tradicionālo smilšu galda ražošanu, 3D drukāšanas smilšu galds ne tikai vienkāršo smilšu galda ražošanas procesu, saīsina ražošanas ciklu, bet arī ievērojami samazina ražošanas izmaksas. Tagad 3D drukas pamatā ir digitāls ražošanas process, kas apvieno precīzus virtuālos 3D modeļus ar reāliem fiziskiem objektiem. Smilšu galda izgatavošanai nepieciešami tikai 2 soļi: 3D digitālā modeļa projektēšana un 3D printera drukāšana. Izejvielas galvenokārt ir neilona plastmasa un gaismjutīgi sveķi. , lēta cena. Priekšrocības būtiskākas ir sarežģītu vai īpašas formas smilšu galdu ražošanā.
3D drukas rūpnīca/parks/reģionāls reljefa smilšu galds
Gadījuma prezentācija:Smilšu galds pārtikas rūpnīcā
Ražošanas process:SLA
Funkcijas un priekšrocības:Tas var vispusīgi parādīt rūpnieciskā izkārtojuma plānu, kas ir ērts apmeklējumam un izskaidrošanai



3D drukas iekārtu modeļi, dāvanas
Gadījuma parāde:Aprīkojuma modelis
Ražošanas process:SLA
Funkcijas un priekšrocības:bezformējuma ražošana, ātrs ražošanas cikls


Gadījuma prezentācija:mazo iekārtu ražošanas līnija
Ražošanas process:SLA



Pēdējos gados 3D drukas tehnoloģijai tiek pievērsta arvien lielāka uzmanība, un tās pielietojums dažādās jomās ir guvis ievērojamus panākumus. 3D drukāšanas smilšu galds ir atvadījies no skarbās un pikseļotās pagātnes. izcilus rezultātus. 3D drukas modeļiem ir nesalīdzināmas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem ražošanas procesiem. Tie var ne tikai ātri un precīzi izveidot samazināta mēroga 3D cieto modeļu modeļus, bet arī apmierināt individualizācijas un pielāgošanas vajadzības.