Metāla detaļu dizains ļoti atšķiras no plastmasas detaļām. Pulvera slāņa saplūšanas tehnoloģijas specifikas dēļ metāla detaļu dizainā ir daži raksturīgi ierobežojumi. Jāņem vērā ne tikai detaļas izturība, kvalitāte un sarežģītība, bet arī detaļas virsmas kvalitāte. un pēcapstrādes vienkāršība. Metāla drukāšanai, īpaši pulvera slāņa tehnoloģijai, ir jāievēro noteiktas dizaina metodes.
1. Režģa struktūra svara samazināšanai un izturības saglabāšanai
Režģa struktūra palīdz noņemt lielu daudzumu materiāla no cietās daļas, vienlaikus saglabājot izturību. Šim nolūkam 3D drukas tehnoloģija izmanto simulācijas analīzes programmatūru, lai aprēķinātu un noņemtu nevajadzīgu materiālu, kas faktiski nepalielina detaļas mehāniskās īpašības. Režģa struktūra saglabā detaļas galīgo izskatu, un to ir viegli izgatavot ar 3D drukāšanu.
2. Nosakiet minimālo elementa sienas biezumu
Plānas sienas un pārāk mazi stabi var zaudēt izšķirtspēju, pārāk tuvu pietuvojoties printera minimālajām pielaidēm. Pulvera slāņa lāzerkausēšanas tehnoloģijai jāņem vērā plankuma izmēra ierobežojums (parasti plankuma izmērs ir lielāks par pulvera daļiņu izmēru). Lāzera skenēšanas procesā izveidosies izkusis baseins, kas ir lielāks par plankuma izmēru. 3D drukas tehnoloģijā tiek izmantots printeris ar 75 µm punktveida izmēru, un tas var radīt pat 150-200µm sieniņu biezumu, kas nozīmē, ka sienas biezums ir vismaz divas reizes lielāks par vietas diametru. Parasti inženieri ieteiks vērtību, kas ir lielāka par šo, ne tikai lai saglabātu izturību, bet arī tāpēc, ka mazāki elementi ir vairāk pakļauti deformācijai.
3. Izmantojiet konformālās dzesēšanas priekšrocības
Konformālas dzesēšanas sliedes ir liela 3D drukāšanas priekšrocība. Tā kā attālums starp sliedi un veidnes dobuma virsmu ir vienāds, dzesēšanas efektivitāti un gatavās daļas kvalitāti var ievērojami uzlabot.
4. Pārvaldiet slīpuma leņķi
Sabrukšana var notikt, ja leņķis starp slīpo plakni un horizontālo plakni ir pārāk mazs. Parasti balsti jāpievieno zem 45 grādiem. Ja tas ir nekritisks leņķis, vislabāk ir panākt, lai slīpuma leņķis pārsniedz kritisko vērtību.
5. Pārvaldiet diafragmas atvērumu
Drukāšanas procesā vertikālā cauruma augšējais gals var deformēties vai pat sabrukt. Parasti cauruma diametrs ir 10 mm robežās, nepievienojot atbalstu. Cauruma diametrs ir ļoti svarīgs iekšējās nepārtrauktās cauruļvadu konstrukcijas apsvērums, un, ja tiek pievienoti balsti, radīsies problēmas, kuras nevarēs noņemt, un jāņem vērā arī kvalitātes jautājumi, piemēram, faktiskie augšējie izdedži.
6. Izmantojiet kustamā atribūta priekšrocības
Vēl viena unikāla 3D drukāšanas priekšrocība ir tā, ka ir iespējams izveidot ligzdotas formas, kas var brīvi pārvietoties. Tas paver pilnīgi jaunu dizaina pasauli sarežģītām nākamās paaudzes elektromehāniskām ierīcēm un pat juvelierizstrādājumu veidošanai, ko nevar izgatavot citādi.
7. Tilta konstrukcija
Tiltu spraugas ir kā iegriezumi cietās daļās, un, ja jums ir horizontālas pārkares, ņemiet vērā augšējās malas deformāciju. Viens no veidiem, kā tikt galā ar šādām iezīmēm, ir izveidot horizontālo pārkari kā arku vai smaili, padarot to pašnesošu, novēršot deformāciju vai pat drukas bojājumus.
8. Pārkares struktūra tiek turēta zem 0,5 mm
Pārkares ir elementi, kas izvirzīti uz sāniem no būves virziena. Šeit bažas rada apakšējās virsmas laukums, kas var sabrukt, ja pārkare izvirzās par 0,5 mm vai vairāk.
