Pašlaik SLS tehnoloģijai pieejamie drukas palīgmateriāli ir neilona pulveris, PS pulveris, PP pulveris, metāla pulveris, keramikas pulveris, sveķu smiltis un pārklātas smiltis. Tā kā materiāli ir dažādi, atšķiras arī specifiskais saķepināšanas process.
1. Polimēru pulvera materiālu saķepināšanas process
Kā piemēru ņemiet polimēra pulvera materiālu. Šī materiāla saķepināšanas procesu var iedalīt trīs posmos: pirmapstrāde, pulvera slāņa saķepināšanas sakraušana un pēcapstrāde:
① Priekšapstrāde galvenokārt ir paredzēta, lai izmantotu projektēšanas programmatūru, lai izstrādātu trīsdimensiju CAD modeli, un pēc tam pēc pārveidošanas pulverlāzera saķepināšanas ātrās prototipēšanas sistēmā ievadiet statiskos STL datus.
②Otrais posms ir pulvera slāņa lāzera saķepināšanas sakraušana: ierīce nosaka konkrētus ražošanas parametrus atbilstoši prototipa strukturālajām īpašībām, un ierīce automātiski pabeidz prototipa pulvera slāņa saķepināšanas procesu. Pēc visu laminātu automātiskās saķepināšanas pabeigšanas izgatavotais prototips formēšanas cilindrā ir jāatdzesē līdz 40°C un prototips tiek izņemts pēcapstrādei.
②Pēcapstrāde: Tā kā izgatavotā modeļa izturība ir ļoti vāja, visa pēcapstrādes procesa laikā ir nepieciešams iefiltrēt vasku vai sveķus, lai nostiprinātu.
2. Metāla detaļu netiešās saķepināšanas process
Metāla detaļu netiešās saķepināšanas process ir sadalīts trīs posmos: SLS prototipu detaļu izgatavošana, pulvera saķepināšanas detaļu ražošana un metāla infiltrācijas pēcapstrāde.
SLS prototipu ražošanā ietilpst CAD modelēšana, slāņveida sagriešana, lāzera saķepināšana un prototipi. Galvenais šajā posmā ir izvēlēties saprātīgas pulvera attiecības un apstrādes parametrus, lai panāktu prototipa ražošanu."brūnās daļas" ražošanas process ir otrā saķepināšana (800°C) un trešā saķepināšana (1080°C). Galvenais šajā posmā ir tas, ka organiskie piemaisījumi izdegušajā prototipā iegūst metāla konstrukciju ar samērā precīzu formu un izturību. ķermenis. Metāla infiltrācijas stadijas process ir sekundārā saķepināšana (800°C)-terciārā saķepināšana (1080°C)-metāla infiltrācija-metāla daļas. Galvenais šajā posmā ir izvēlēties piemērotus infiltrācijas materiālus un procesus, lai iegūtu blīvākas metāla daļas.
3. Tiešais metāla detaļu ražošanas process ar SLS procesu
SLS procesa metāla detaļu tiešais ražošanas process ir: CAD model-layered slices-laser sintering (SLS)-RP prototipu daļas-metāla daļas.
4. Faktori, kas ietekmē modeļa precizitāti SLS procesā
Prototipu detaļu ražošanas procesā, izmantojot SLS procesu, ir daudzi faktori, kas viegli ietekmē prototipa detaļu precizitāti, piemēram, SLS aprīkojuma precizitātes kļūda, CAD modeļa sagriešanas kļūda, skenēšanas metode, pulvera daļiņas, apkārtējā temperatūra, lāzera jauda, skenēšanas ātrums. , skenēšanas attālums, viena slāņa biezums utt. Tostarp saķepināšanas procesa parametriem ir liela ietekme uz precizitāti un izturību. Turklāt nevienmērīga priekšsildīšana var izraisīt arī sliktu prototipu precizitāti.
①Lāzera jauda: palielinoties lāzera jaudai, izmēra kļūda palielinās pozitīvā virzienā, un pieaugošā tendence biezuma virzienā ir lielāka nekā izmēra kļūda platuma virzienā.
② Skenēšanas ātrums: kad skenēšanas ātrums palielinās, izmēra kļūda samazinās negatīvās kļūdas virzienā un samazinās intensitāte.
③Saķepināšanas attālums: palielinoties skenēšanas attālumam, izmēra kļūda samazinās negatīvā virzienā.
④ Viena slāņa biezums: palielinoties viena slāņa biezumam, izturība samazinās, un izmēru kļūda samazinās pārskatīšanas virzienā.