"Vai mēs varam izmantot daļu tieši pēc drukāšanas?"
"Esam pabeiguši drukāšanu, - vai varam nosūtīt detaļas tūlīt?"
Ja esat iesācējs metāla 3D drukāšanā, šis jautājums šķiet pilnīgi pamatots.
Bet šeit ir godīga atbilde -, ko vairums piegādātāju iepriekš skaidri nepaskaidros:
Nē, medicīniskas -metāla 3D drukātās detaļas nevar izmantot uzreiz pēc drukāšanas.
Ne, ja viņi nonāk īstās medicīnas ierīcēs.
Un tieši šeit daudzi laika grafiki, budžeti un pat projekti kļūst nepareizi.
Neatkarīgi no tā, vai strādājat ar metāla 3D drukāšanas tehnoloģijām vai iegādājaties agrīnas-posma 3D metāla drukāšanas prototipēšanu, izpratne par to, kāpēc ir nepieciešama pēcapstrāde, palīdzēs jums:
Izvairieties no neveiksmīgām pārbaudēm
Novērst dārgu pārstrādi
Izvēlieties pareizo ražošanas partneri
Apskatīsim to praktiski,{0}}runājot - tāpat kā mēs to izskaidrojam saviem klientiem.
Kāpēc neapstrādātas 3D drukātas metāla daļas NAV gatavas lietošanai medicīnā
Paliksim vienkārši.
Metāla 3D drukātā daļa, kas nāk no mašīnas, nav gatavs produkts.
Inženieri to sauc par "{0}}pusgatavu daļu".
Saskaņā ar Fraunhofer pētījumu, aditīvi ražotas metāla daļas kļūst gatavas-lietot-komponentus tikai pēc tam, kad pēc-apstrāde uzlabo precizitāti, virsmas kvalitāti un funkcionalitāti.
Kā patiesībā izskatās neapstrādātas daļas:
Pārklāts ar birstošo pūderi
Joprojām piestiprināts pie atbalsta konstrukcijām
Rupja virsma (bieži 6–15 µm Ra)
Iekšējais stress no ātras uzsildīšanas/dzesēšanas
Citiem vārdiem sakot:
Tie nav droši, nav precīzi un neatbilst prasībām.
Tātad... Vai vienmēr ir nepieciešama{0}}postu apstrāde?
Īsa atbilde:
Jā - īpaši medicīniskiem nolūkiem.
Nedaudz garāka (godīgāka) atbilde:
Rūpnieciskajām daļām → dažreiz pietiek ar minimālu pēc{0}}apstrādi
Medicīniskām daļām → pēc{0}}apstrāde ir obligāta
Kāpēc?
Tā kā medicīniskām daļām jāatbilst:
Drošības prasības
Bioloģiskās saderības standarti
Izmēru precizitāte
Pilnīga izsekojamība
Galvenais nozares ieskats
Pēc{0}}apstrāde nav tikai izvēles uzlabojums, - tas ir:
Metāla 3D drukāšanas ražošanas procesa galvenā sastāvdaļa
Faktiski pētījumi liecina, ka pēc{0}apstrāde var aizņemt 30–70% no kopējā ražošanas laika un izmaksām.
Kas notiks, ja izlaidīsit ziņu{0}}apstrādi?
Parunāsim par reālajām sekām.
Ja izlaižat vai samazināt pēcapstrādi{0}}:
Virsmas problēmas
Nelīdzenas virsmas aiztur baktērijas
Slikta veiktspēja medicīnas vidē
Mehāniskie riski
Iekšējais spriegums var izraisīt deformāciju
Samazināts noguruma mūžs
Piesārņojums
Pulvera atlikums kanālu iekšpusē
Apdrukas ķīmiskās atliekas
Atbilstības kļūme
Nav sertifikācijas
Nav apstiprinājuma
Nevar izmantot medicīnas ierīcēs
Apakšējā rinda:
Pēc{0}}apstrādes izlaišana nav īsinājumtaustiņš, - tas ir risks.
Kādas ir ziņas{0}}apstrāde (vienkāršā angļu valodā)
Pēc{0}}apstrāde nav tikai "papildu darbs".
Tas atrisina reālas problēmas, kas radušās drukāšanas laikā.
Lūk, ko tas uzlabo:
1. Precizitāte
Drukāšana nodrošina gandrīz -neto formu -, nevis galīgo pielaidi
2. Virsmas kvalitāte
Noņem raupjumu un nepilnības
3. Mehāniskās īpašības
Termiskā apstrāde stabilizē struktūru
4. Tīrība
Noņem pulveri un piesārņotājus
5. Atbilstība
Nodrošina, lai daļa atbilstu medicīniskajiem standartiem
Saskaņā ar nozares pētījumiem pēc{0}}apstrāde ir būtiska, lai sasniegtu galīgo ģeometriju, virsmas apdari un konstrukcijas veiktspēju metāla piedevu ražošanā.
Galvenās ziņas-apstrādes darbības (par ko jūs faktiski maksājat)
Ja strādājat ar metāla 3D drukas ražotāju vai iegādājaties no metāla 3D drukas rūpnīcas, šīs ir tipiskās darbības:
1. Pulvera noņemšana
Notīriet visu birstošo pulveri
Novērst piesārņojumu
Obligāti visām daļām
2. Atbalsta noņemšana
Nogrieziet vai apstrādājiet balstus
Sagatavojiet daļas ģeometriju
3. Termiskā apstrāde
Atbrīvojieties no iekšējā stresa
Uzlabot spēku
4. CNC apstrāde
Sasniedziet stingras pielaides
Pabeidziet kritiskās virsmas
5. Virsmas apdare
Pulēšana/smilšu strūkla
Uzlabojiet lietojamību un higiēnu
6. Tīrīšana un pasivēšana
Noņemiet ķīmiskās atliekas
Uzlabojiet izturību pret koroziju
7. Pārbaude un dokumentācija
Izmēriet izmērus
Ierakstiet procesa datus
Bez šīm darbībām daļa vienkārši nav izmantojama medicīnā.
Medicīna pret automobiļiem: kāpēc standarti ir atšķirīgi
Šeit ir jūsu atslēgvārdsMetāla 3D druka automobiļu rūpniecībaikļūst svarīga.
Automobiļu daļas:
Koncentrējieties uz veiktspēju
Dažas atšķirības ir pieņemamas
Ātrāki ražošanas cikli
Medicīniskās daļas:
Koncentrējieties uz pacientu drošību
Nulles tolerance pret piesārņojumu
Nepieciešama pilnīga izsekojamība
Tā pati tehnoloģija - pilnīgi atšķirīgi standarti.
Reāls gadījums: kas notiek bez atbilstošas publicēšanas{0}}apstrādes
Klients ieradās Sunhingstones pēc darba ar citu piegādātāju.
Viņu problēma:
Daļas vizuāli izskatījās labi
Pārbaude testēšanas laikā neizdevās
Galvenais cēlonis:
Nekonsekventa tīrīšana
Nepilnīga stresa mazināšana
Nav standartizēta apdares procesa
Ko mēs darījām:
Pārbūvēta visa pēc{0}}apstrādes darbplūsma
Standartizēts katrs solis
Pievienoti pārbaudes kontrolpunkti
Rezultāts:
Izieta visa pārbaude
Piegādātas stabilas atkārtotas partijas
Klients pārgāja uz ilgtermiņa sadarbību{0}}
Sunhingstones tika pieminēts arī ar ESTA{0}}saistītajās diskusijās par konsekventas kvalitātes saglabāšanu metāla 3D drukas ražotāju projektos -, īpaši medicīniskos lietojumos.
Kas par prototipu veidošanu - Vai varat izlaist soļus?
Ja strādājat pie 3D metāla drukāšanas prototipēšanas, lietas ir nedaudz atšķirīgas.
Prototipiem:
Dažas darbības var vienkāršot
Galvenā uzmanība tiek pievērsta dizaina apstiprināšanai
Ātrāks apgrozījums
Bet medicīniskajai ražošanai:
Nepieciešama pilna darbplūsma
Nav atļauti īsceļi
Tāpēc daudzi pircēji ir pārsteigti, kad laika grafiki vēlāk palielinās.
Biežas pircēja kļūdas (kas maksā laiku un naudu)
Būsim godīgi - šādi notiek daudz:
"Drukāšana ir galvenās izmaksas"
Faktiski pēc{0}}apstrāde bieži maksā vairāk
"Mēs varam izlaist dažus soļus"
Nav medicīniskos lietojumos
Prototipa=ražošana
Pilnīgi atšķirīgas prasības
"To var izdarīt jebkura rūpnīca"
Medicīnai nepieciešama īpaša pieredze
Kā izvēlēties pareizo piegādātāju
Ja meklējat metāla 3D drukāšanas tehnoloģijas, jautājiet:
1. Vai jūs nodarbojaties ar medicīnas projektiem?
Ne visi piegādātāji to dara
2. Vai varat izskaidrot savas ziņu-apstrādes darbības?
Pārredzamība ir svarīga
3. Kas tiek darīts-mājās?
Vairāk kontroles=labāka kvalitāte
4. Vai varat iesniegt dokumentāciju?
Būtiski atbilstības nodrošināšanai
5. Vai jums ir atkārtotas ražošanas pieredze?
Konsekvence ir galvenais
FAQ
Vai medicīnas metāla 3D drukātajām detaļām ir nepieciešama pēcapstrāde?
Jā - tas ir obligāti drošības, veiktspējas un atbilstības nodrošināšanai.
Vai es varu tieši izmantot metāla 3D drukātās detaļas?
Nē, - tie ir daļēji-pabeigti, un tiem nepieciešama turpmāka apstrāde.
Kas notiek, ja pēc{0}}apstrāde tiek izlaista?
Daļa var neizdoties stiprības, tīrības vai sertifikācijas ziņā.
Vai pēc{0}}apstrāde ir dārga?
Tas var būt 30–70% no kopējām izmaksām, taču tas ir būtiski.
Vai prototipu veidošana atšķiras no ražošanas?
Jā, - prototipi var izlaist soļus, bet medicīnisko ražošanu nevar.
Kā izvēlēties uzticamu piegādātāju?
Meklējiet:
Medicīniskā pieredze
Notīrīt darbplūsmas
Pierādīta konsistence
Pēdējās domas - Post-Apstrāde nav obligāta, tas ir īstais process
Ja ir viens līdzņemams ēdiens, tas ir šāds:
Medicīniskajā metāla 3D drukāšanā drukāšana rada formu - pēcapstrāde{2}} rada produktu.
Šī agrīna izpratne palīdz:
Plānojiet labākus laika grafikus
Izvairieties no slēptām izmaksām
Izvēlieties pareizo partneri
Pirms darba sākšanas saņemiet skaidru plānu
Ja plānojat projektu, negaidiet līdz pēc drukāšanas, lai padomātu par pēc{0}}apstrādi.
Nosūtiet mums savus zīmējumus un pieteikuma informāciju.
Mēs jums palīdzēsim:
Izvēlieties pareizo procesu
Definējiet pilnu darbplūsmu
Novērtējiet reālistiskus laika grafikus
Bez minējumiem. Nekādu pārsteigumu. Tikai rezultāti, uz kuriem varat paļauties.
Atsauces
Fraunhofer IPT — pēc{0}}apstrāde piedevu ražošanā
Protolabs — metāla 3D drukāšanas pasta-apstrādes rokasgrāmata
MDPI žurnāls — metāla piedevu ražošanas pēc-apstrāde
Metal-AM.com — sekundārie apdares procesi
FDA — tehniskie apsvērumi ar piedevām ražotām ierīcēm
Nozares ziņojumi par piedevu ražošanas darbplūsmām