Izmaiņas no "atņemšanas" uz "piedevu" piedevu ražošanā
Lielākoties tradicionālās ražošanas metodes ir atņemoša ražošana, kas no izejvielu iegūšanas no papildu komponentiem sagriež, urbj, dzirnavas un citas metodes, lai iegūtu vēlamā produkta formu. Piemēram, izgatavojot sarežģītu enerģijas aprīkojuma daļu, mehāniskai apstrādei var būt nepieciešama liela metāla tukša samazināšana vairākas reizes. Tikai neliela materiāla daļa kļūst par daļu, bet lielākā daļa no tā tiek izmesta kā atkritumi. Statistika rāda, ka dažās tipiskās mehāniskās procedūrās tiek izmantoti tikai no 20% līdz 30% izejvielu.
Metāla 3D drukāšanai tiek izmantota piedevu ražošana, kas veido priekšmetus, būvējot metāla pulveru vai vadu slāņus virs otra, pamatojoties uz datoru -, ar kuriem tika palaists dizains (CAD). Šāda veida ražošanai nav nepieciešams atņemt materiālus; Tā vietā tas pievieno materiālus pareizajām vietām, pamatojoties uz detaļu formu un struktūru. Piemēram, veicot daļu enerģijas aprīkojuma ar sarežģītu iekšējo struktūru, metāla 3D printeris var sakraut metāla pulveri noteiktos punktos atbilstoši dizaina specifikācijām, lai izveidotu nepieciešamos kanālus un atbalstītu konstrukcijas. Tas ietaupa materiālu, kas būtu izšķērdēts ar tradicionālajām apstrādes metodēm. Metāla 3D drukāšanai ir liela priekšrocība izejvielu izmantošanas laikā, jo tā ir mainījusies no "atņemšanas" uz "piedevu". Tas parasti izmanto vairāk nekā 90% no materiāla, kas samazina atkritumus.
Sarežģītu struktūru integrēta ražošana: atkritumu samazināšana no montāžas
Daudzās enerģijas aprīkojuma daļās jābūt sarežģītām iekšējām struktūrām un funkcijām. Tradicionālajām ražošanas metodēm parasti ir grūtības padarīt šīs sarežģītās detaļas vienlaikus, tāpēc tās ir jāsaliek kopā no vairākām mazākām detaļām. Montāžas procesa laikā jums ir nepieciešami ne tikai papildu savienotāji un citi resursi, bet arī dažas detaļas, iespējams, būs jāizmet, jo tās nebija pareizi saliktas. Piemēram, izgatavojot daļas atomelektrostacijas dzesēšanas sistēmai, vecās metodes būtu saistītas ar vairākām caurulēm, savienojumiem un vārstiem atsevišķi un pēc tam salikt tos kopā. Varētu būt tādas problēmas kā brīvi savienojumi un slikta blīvēšana visā montāžas procesā. Tas varētu nozīmēt, ka dažas detaļas ir jānomaina vai jānomaina, kas ir izšķērdīga.
Metāla 3D drukāšana var radīt sarežģītas konstrukcijas, apvienojot vairākas daļas vienā gabalā. CAD modeļi ļauj dizaineriem izveidot sarežģītas struktūras, kas ietver visus iekšējos kanālus un funkcionālās daļas. Pēc tam viņi tos visus var pagatavot uzreiz ar 3D printeri. Tas ne tikai samazina nepieciešamību pēc montāžas procesiem un savienotājiem, bet arī pārtrauc atkritumus, kas rodas no montāžas problēmām. Piemēram, metāla 3D drukāšana var izveidot integrētu pārnesumkārbas korpusu vēja turbīnai ar sarežģītām pārnesumu konfigurācijām un iekšējiem eļļošanas kanāliem. Tas samazina atkritumu un savienotāju izdevumus, kas rodas, saliekot daudzas daļas tradicionālajā ražošanā.
Tuvumā neto formēšana: atkritumu samazināšana no vēlākas apstrādes
Detaļām, kas izgatavotas, izmantojot tradicionālās ražošanas metodes, bieži ir nepieciešams daudz papildu darba, ieskaitot slīpēšanu, pulēšanu, urbšanu un tā tālāk, lai atbilstu galīgajiem izmēru precizitātes un virsmas kvalitātes standartiem. Šajā procesā tiks veikti vairāk atkritumu. Piemēram, veicot lielu liešanu enerģijas aprīkojumam, liešanas virsmai bieži ir nelīdzenums un porainība, kas nozīmē, ka ir nepieciešams daudz tīrīšanas un apdares, kas rada daudz metāla skaidu un atkritumu.
Metāla 3D drukāšanas paņēmienam ir funkcija "gandrīz neto forma", kas nozīmē, ka ar to izgatavotajiem komponentiem ir ļoti augstas dimensijas precizitāte un virsmas kvalitāte, kas ir ļoti tuvu tam, kas vajadzīgs galaprodukam. Tas padara to apstrādes darbu vēlāk daudz vieglāku. Metāla 3D drukāšana var pārvaldīt objektu lieluma precizitāti nelielā diapazonā un iegūt ļoti raupju virsmu ar smalku - noregulējot drukāšanas iestatījumus un procedūras. Piemēram, izgatavojot augstus - precīzas sensora apvalkus enerģijas aprīkojumam, metāla 3D drukāšana var padarīt korpusus ar gludām virsmām un precīzām izmēriem uzreiz, bez nepieciešamības veikt daudz turpmākas apstrādes. Tas samazina atkritumu daudzumu, kas izveidots apstrādes laikā.
Materiālu pārstrāde un atkārtota izmantošana samazina atbrīvošanās no miskastes izdevumiem.
Metāla 3D drukāšanas procesa laikā ir izgatavotas dažas miskastes, taču to nav pārāk grūti pārstrādāt un izmantot vēlreiz. Metāla 3D drukas atkritumus ir vieglāk pārstrādāt un apstrādāt nekā atkritumus no tipiskām ražošanas metodēm, jo tiem ir vienkāršāks aplauzums, zemāks piemaisījumu līmenis, un to pārstrādei ir mazāk izaicinoši. Piemēram, atkritumus no metāla 3D drukāšanas, ko veido neizmelta pulvera un atbalsta konstrukcijas, var pārstrādāt un atkal izmantot 3D drukāšanai, izmantojot procesus, ieskaitot tīrīšanu, skrīningu un pārkārtošanu.
Daži uzņēmumi, kas veic uzlabotu Metal 3D drukāšanu, ir izveidojuši arī pilnu pārstrādes sistēmu, kas sakārto, apstrādā un atkārtoti izmanto atkritumu pārstrādes materiālus. Tas ne tikai samazina atbrīvošanās no atkritumiem, bet arī samazina nepieciešamību pēc svaigām izejvielām, kas padara enerģijas aprīkojuma padarīšanu vēl mazāk kaitīgu videi.
Padariet lietas, lai samazinātu izšķērdēto inventāru.
Lielākoties tradicionālās enerģijas aprīkojuma ražošana izmanto lielu - mēroga ražošanas metodi. Uzņēmumiem ir jāizgatavo daudz standartizētu produktu un jāuztur pareizais krājums uz rokas, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu. Bet pieprasījums pēc produktiem tirgū vienmēr mainās, un daži no tiem var ilgu laiku sēdēt krājumos, jo pieprasījums ir samazinājies, kas nozīmē, ka tie galu galā kļūs par miskasti.
Metāla 3D drukāšanas tehnoloģija ļauj padarīt lietas, kas ir piemērotas katram patērētājam. Tas nozīmē, ka uzņēmumi var ātri izgatavot enerģijas aprīkojuma produktus, kas atbilst katra klienta vēlmēm. Šis veids, kā padarīt lietas pēc pieprasījuma, samazina iespēju veikt pārāk daudz inventāra un izvairīties no nepārdotām precēm. Piemēram, dažiem pieticīgiem enerģijas projektiem vai unikālām lietojumprogrammu situācijām klienti ir nepieciešami, lai būtu pielāgotas vajadzības pēc enerģijas aprīkojuma veiktspējas un specifikācijām. Metāla 3D drukāšanu var mainīt, lai tas atbilstu šīm vajadzībām ražošanai, tāpēc nav nepieciešams izgatavot daudz parasto produktu, kas samazina izšķērdēšanas iespēju.
Kā metāla 3D drukāšana var samazināt atkritumu un materiālu izšķērdēšanu enerģijas aprīkojumā?
Jul 09, 2025
Nosūtīt pieprasījumu