Kā efektīvi notīrīt metāla 3D drukāto detaļu iekšējos kanālus?

一, Fiziskā tīrīšanas tehnoloģija: attīstība, kas daudzos veidos virzās no vibrācijas uz plūstamību
1. Tīrīšana ar augstspiediena-strūklu no abām pusēm
Augstspiediena{0}}strūklas tehnoloģija izmanto saspiestu gaisu, lai ietītu viena veida metāla daļiņas un pulsētu detaļas no dažādiem leņķiem. Trieciena spēks pēc tam noņem pulveri porās. Piemēram, TCB-100 pulvera tīrīšanas sistēma no Zhejiang Tuobo Environmental Protection Technology Co., Ltd. var atbrīvoties no kanāla pulvera, kura diametrs ir 0,5 mm vai lielāks. Tas tiek darīts, liekot sagatavei griezties par 360 grādiem trīs dimensijās, izmantojot servomotoru, kā arī augstspiediena izsmidzināšanas un vibrācijas ierīces. Sistēmas atkopšanas līmenis pārsniedz 90%. Šī tehnoloģija labi darbojas ar titāna un alumīnija sakausējumiem, un tā var samazināt viena gabala apstrādei nepieciešamo laiku līdz mazāk nekā 10 minūtēm.
2. Fluidizācijas tehnoloģija ar vibrācijām
Vibrācijas šķidrināšanas tehnoloģija izmanto augstas{0}frekvences vibrācijas (1000–3000 Hz), lai pulvera daļiņas noturētu šķidrā stāvoklī. Tas samazina berzi starp daļiņām un ļauj pulverim izdalīties ar gaisa plūsmas palīdzību. Pro-1500 pulvera tīrīšanas sistēma no Xihao Technology izmanto vibrācijas ierīces un putekļu pūšanas pistoles komplekta kombināciju. Vibrācija atslābina un sablīvē pulveri, un pēc tam augstspiediena pūšanas un pulvera sūkšanas iekārta atkal uzņem pulveri. Tas var attīrīt līdz pat 99% pulvera no sarežģītiem spirālveida siltummaiņiem un citām sistēmām.
3. Tīrīšana ar ultraskaņas vibrācijām
Ultraskaņas tīrīšana izmanto kavitācijas efektu šķidrumā, lai radītu mikrostrūklas, kas skar pulvera virsmu un paātrina tā atdalīšanu. Ultraskaņas tīrīšanu var veikt precīziem priekšmetiem, piemēram, medicīniskiem implantiem spirtā vai dejonizētā ūdenī, kopā ar vairāku-joslu ultraskaņas viļņiem (28kHz+120kHz kombinācija), lai pārklātu pulverus ar dažāda izmēra daļiņām. Pēc tīrīšanas virsmas raupjums samazinās par vairāk nekā 30%.
4. Globāla tīrīšanas sistēma, kas darbojas ar inertās gāzes aizsardzību
Lieliem apstrādājamiem priekšmetiem, piemēram, lidmašīnu detaļām, kuru diametrs ir 1500 mm, 1500 mm un 1700 mm, ir nepieciešams aizzīmogots cimdu kastes dizains. Tam vajadzētu būt pilnībā automātiskai aizsardzībai pret inerto gāzi (piemēram, argonu vai slāpekli) un robotizētai rokai, kas var pagriezt detaļas pa vairākām asīm. Tam ir jābūt arī augstspiediena izsmidzināšanas un vibrācijas ierīcēm, lai pulvera tīrīšana būtu droša un efektīva. Piemēram, Huashu High Tech FS-PBS-12M rotācijas pulvera tīrīšanas galds var saturēt 5000 kg apstrādājamo detaļu un reāllaikā sekot līdzi skābekļa līmenim, izmantojot pilnībā slēgtas cilpas inertās gāzes aizsardzības sistēmu, lai novērstu pulvera oksidēšanos un eksploziju.
2, ķīmiskās tīrīšanas tehnoloģija: īpaša reakcija, lai atbrīvotos no pulvera pielipšanas problēmas
1. Ķīmisko vielu šķīdināšanas tehnoloģija
Virsmu inženierijas uzņēmums REM ir izlaidis jaunu ķīmiskās šķīdināšanas tehnoloģiju, kas selektīvi izšķīdina neizkausētu pulveri, izmantojot precīzi sagatavotas ķīmiskas vielas, kas nekaitē izkausētajam materiālam. Šī metode ir labi darbojusies ar tādiem materiāliem kā Ti-6Al-4V (TC4) un IN-718, kas var notīrīt 0,5 mm platus mikrokanālus. Lietojot vēlāk ar ķīmisko pulēšanu, tas var ievērojami uzlabot iekšējās virsmas kvalitāti. Piemēram, tīrot sarežģītus spirālveida siltummaiņus, ķīmiskās šķīdināšanas tehnika var viegli atbrīvoties no pulvera kūkai līdzīgiem aglomerātiem, nesabojājot kanālus, kā tas var notikt ar fiziskām procedūrām.
2. Kopīgs darbs pie ķīmisko vielu pulēšanas
Ķīmiskā pulēšana izmanto skābus vai sārmainus šķīdumus, lai erodētu priekšmetu virsmu, kas noņem visus atlikušos pulvera un oksīda pārklājumus. Piemēram, alumīnija sakausējuma detaļu ķīmiskai pulēšanai varat izmantot fosforskābes un slāpekļskābes maisījumu. Varat arī izmantot ultraskaņas svārstības, lai pulēšana būtu vienmērīgāka. Lai kanāla izmērs nemainītos pārāk lielas korozijas dēļ, šai metodei ir rūpīgi jākontrolē šķīduma temperatūra un koncentrācija.
3, Ieteikumi tehnoloģiju salīdzināšanai un izvēlei
Tehnoloģijas veids, situācijas, kurās to var izmantot, plusi un mīnusi
Lielu sagatavju tīrīšana ar augstspiediena strūklām-, rupju kanālu ātra tīrīšana, liela materiāla atgūšana un mikrokanālu (mazāk nekā 0,5 mm) tīrīšana ir sarežģīta.
Sarežģītu konstrukciju tīrīšana ar vibrācijas fluidizāciju, liela pulvera noņemšana no plānām -sienu dobumiem, maz kaitējuma detaļām un nepieciešamība strādāt ar citām tehnoloģijām, lai apstrādātu dziļo pulveri
Ultraskaņas tīrīšana ievērojami uzlabo precīzo komponentu un medicīnisko implantu virsmas kvalitāti un ir piemērota tikai priekšmetiem, kurus var iegremdēt šķidrumos.
Mikrokanāli ķīmiskās šķīdināšanas tehnoloģijai un augstas adhēzijas pulverveida tīrīšanai var notīrīt vietas, kuras ir grūti sasniedzamas ar fiziskiem līdzekļiem, taču tas prasa dārgu neitralizācijas procedūru.
Ķīmiskās pulēšanas sinerģiskā apstrāde ievērojami palielina objektu gludumu ar augstiem virsmas kvalitātes standartiem. Tas var mainīt kanāla lielumu un prasīt stingru procesa kontroli.