Siltuma avotu variācijas
Siltuma avots EBM un SLM nodarbinātie ir vieni no visizplatītākajām atšķirībām . EBM vada elektronu starus; SLM vada lāzeru, jo siltuma avots . Lāzera staru kūļa mazāka staru plankuma vieta palīdz ģenerēt sarežģītas komponentu formas un smalkās daļas īpašības {.. Tomēr SLM enerģijas patēriņa efektivitāte ir diezgan slikta, jo atšķirīga lāzera pakāpe ir augsta termiņa. sakausējumi un augstas kušanas punktu metāla detaļas, ieskaitot vara, Inconel 700 un molibdēna sakausējumus, jo EBM izmanto elektronu starus kā siltuma avotu ar uzlabotu energoefektivitāti .
Darba telpas izveidošana
Attiecībā uz vidi veidojošā vides tehnoloģija to veic vakuuma iestatījumos, turpretī SLM tehnoloģija kūst inertā gāzes apstākļos ., izvairoties no oksidācijas un oksigenācijas detaļu apstrādes procesā, ir vairāk piemērota vakuuma atmosfērā, tāpēc uzlabojot katra izstrādājumu kvalitāti., kā arī ebm tehnoloģiju, kas ir katra metāla pulvera, kas izmanto elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot metālu, izmantojot metālu, izmantojot metālu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot elektronu, izmantojot metālu, izmantojot metālu. ļaujot komponentus apstrādāt un izveidot 600 robežās–1200 grādsdiapazons, tik krasi pazeminot ražoto detaļu atlikušo spriegumu .
Darbs ar apsildāmu temperatūru
Kaut arī EBM var sagatavot lielāku temperatūras diapazonu ar elektronu staru skenēšanu, SLM parasti nav uzkarsēšanas temperatūras augstāka par 300grāds. Papildus tam, ka palīdz samazināt atlikušo stresu, šī augstas temperatūras formēšanas vide ļauj EBM tehnoloģijai apstrādāt dažus temperatūras jutīgus metāla materiālus un sakausējumus, kas ir iespējami . garāki dzesēšanas periodi un sarežģītāka aprīkojuma uzturēšana ir citas grūtības, lai gan tas ir .}, lai arī tas ir .} . uzturēšana, lai gan tas rada .} ..
Mehāniskās īpašības un daļēji iezīmes
Working principles and forming conditions affect the features of parts produced by EBM and SLM in somewhat different ways. Applications in the field of mold production would find great fit for the SLM technology produced parts since they have more accurate structural subtle characteristics and superior surface quality. Rough surface EBM parts are more common in several medical implant disciplines, nevertheless, because they offer improved biocompatibility and Osseointegration . Turklāt reti ir EBM komponentu deformācija un stresa plaisāšana, kas nodrošina EBM priekšrocības vairākās augstas stiprības un augstas temperatūras lietojumprogrammās .
Lai arī to plastika ir nedaudz slikta, mehāniskās īpašības parāda, ka SLM paraugiem ir vairāk stiprības nekā EBM paraugiem gan horizontāli, gan vertikāli . Tas lielākoties ir saistīts ar SLM veidošanās procesu, kas notiek zemākā temperatūrā, ar ātrāku kūstošu baseina dzesēšanas ātrumu, kas parasti nodrošina veidošanos, kas paredzēta augšdaļas veidošanai. EBM ražošanas process rada viendabīgāku un stabilāku struktūru, izmantojot lēnas kausējuma baseina dzesēšanas ātrumu ., bet, ievērojot karsto izostatisko presējošo apstrādi, abas metodes radīja būtībā vienu un to pašu mikrostruktūru, un tāpēc mehāniskie raksturlielumi ir nedaudz līdzīgi .}}
Instrumenti un cenas un aprīkojums
Regarding equipment, EBM equipment calls for a vacuum system to sustain a high vacuum environment, therefore adding to the complexity and cost of the machinery. Furthermore, the equipment even must use premium steel plates with a thickness of more than 15mm to weld and seal the vacuum chamber due to the high pressure resistance of the four walls of the vacuum chamber, which makes the weight of the entire machine much heavier than other 3D printing direct manufacturing equipment. Simultaneously, the molding chamber needs a high℃of cleanliness to guarantee the smoothness of electron beam emission, which also causes tremendous challenges to process debugging. On the other hand, even if SLM tools have some℃of complexity, maintenance difficulty and overall cost are rather minimal.
Lai arī tā veidošanās efektivitāte bieži ir labāka nekā SLM, EBM aprīkojumam ir augstākas izmaksas . Tas galvenokārt ir tāpēc, ka EBM var izmantot pulvera materiālus ar biezākiem vienslāņiem un lielākiem daļiņu izmēriem, tāpēc samazinot formēšanas laiku ., lai uzlabotu formēšanas efektivitāti.
lauks
EBM un SLM ir dažādas uzklāšanas zonas, jo to siltuma avots, veidošanās vide, temperatūras radīšana un daļas īpašības atšķiras ., ņemot vērā detaļu īpašības un sarežģītību, SLM ir lielākas priekšrocības; Tas ir piemērots arī ražošanas detaļām ar sarežģītām formām un augstas precizitātes nepieciešamību . vairāk piemērotu komponentu ražošanai ar augstu izturību un augstas temperatūras izmantošanu, EBM ir pārāks nekā SLM, samazinot atlikuma spriegumu daļās un var pārvaldīt dažus temperatūras jutīgus metāla materiālus un sakausējumus .
Īpaši nozarēs, ieskaitot kosmosu, medicīniskās ierīces un automobiļu ražošanu, SLM Technology piedāvā vieglus un augstas veiktspējas risinājumus sarežģītām komponentu ražošanai {.} augstas veiktspējas detaļas aviācijas un kosmosā, kodolieroču, medicīniskā, kosmosa un citām nozarēm, kas tiek ražotas, izmantojot EBM tehnoloģiju, izmantojot lielisku daudzumu . EBM tehnoloģiju, kas, kas ir piemērota, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai, uzpildītu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu, lai iegūtu Aerospace. ražo svarīgas detaļas, ieskaitot motora asmeņus un turbīnu diskus; Kodolieroču sektorā to var izmantot, lai ražotu vadības stieņus un degvielas elementus kodolreaktoros .