Jāuzsver, ka materiāla mehāniskās īpašības, termiskā stabilitāte, ķīmiskā izturība utt. nosaka relatīvo priekšstatu par 3D drukas materiālu stiprību, ko ietekmē vairāki elementi. Tādējādi, nosakot, vai viela ir spēcīga, mums ir pilnībā jāņem vērā šie elementi.
Starp vairākiem 3D drukas materiāliem ABS (akrilnitrila butadiēna stirola kopolimērs) ir kļuvis par spēka karali daudzu cilvēku domās, pateicoties tā izcilajām mehāniskajām īpašībām un termiskajai stabilitātei. Augsta izturība, liela stingrība un izcila karstumizturība nosaka ABS kā termoplastisku materiālu ar priekšrocībām. ABS var diezgan labi saglabāt savu formu un izmēru stabilitāti 3D drukāšanas procesā; tas nav viegli izkropļots pat augstā temperatūrā. ABS piedāvā arī izcilu virsmas gludumu un apstrādes daudzveidību, ko var veidot, izmantojot vairākas metodes, tostarp iesmidzināšanu, ekstrūzijas un termoformēšanas, tādējādi nodrošinot ievērojamu dizaina brīvību.
Neviena spēcīga 3D drukas viela nav ABS; citi ir daudz. Turklāt viela ar lielu izturību un izturību ir PETG (polietilēntereftalāts), kura caurspīdīgums rada pievilcīgākus iespieddarbus. PETG ir videi draudzīgāks par ABS un gandrīz nesmaržo visā drukāšanas procesā. Turklāt PETG var izturēt dažādu ķīmisko vielu eroziju un tam ir saprātīga ķīmiskā izturība.
Papildus plastmasas materiāliem arī metāla materiāli ir parādījuši diezgan ievērojamu izturību un izturību 3D drukāšanā. Pateicoties lielajai izturībai, izturībai pret koroziju un citām īpašībām, nerūsējošais tērauds, alumīnija sakausējums, titāna sakausējums un citi metāla materiāli tiek plaši izmantoti lidmašīnu, automobiļu ražošanā, medicīnas iekārtās un citās nozarēs. Sarežģītas formas metāla detaļu tieša izgatavošana, ko nodrošina metāla 3D drukāšana, krasi samazina izstrādājuma projektēšanas un ražošanas ciklu. Piemēram, to lielās izturības un zemā blīvuma dēļ titāna sakausējumus plaši izmanto kosmosa nozarē; No otras puses, nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots tādās nozarēs kā medicīniskais aprīkojums un ēku apdare, jo tas ir izturīgs pret koroziju un vizuāli pievilcīgs.
Turklāt metāla materiāliem 3D drukāšanas procesā ir grūti. Pirmkārt, metāla pulvera saķepināšana rada lielu spiedienu uz drukas iekārtām, jo tā prasa diezgan augstu temperatūru un spiedienu. Otrkārt, saķepināšanas procesā metāla pulveriem ir tendence uz trūkumiem, piemēram, porām un plaisām, kas var apdraudēt ražoto priekšmetu izturību un izturību. Tādējādi, lai garantētu apdrukātās preces kvalitāti, metāla 3D drukas procesā obligāti ir stingri jāregulē drukas parametri un pēcapstrādes tehnoloģijas.
Bez ABS, PETG un metāla detaļām izrādījušies arī citi unikāli materiāli ar izcilu izturību un izturību 3D drukāšanā. Piemēram, to labās elastības un nodilumizturības dēļ TPU (termoplastiskais poliuretāns) tiek izmantots tālruņu maciņu un apavu zolīšu ražošanā; Savukārt keramikas materiāliem ir plašs pielietojuma klāsts galda piederumos, būvdetaļās un citās jomās to lielās izturības un estētikas dēļ.
Katram elementam ir īpašas priekšrocības un trūkumi, kā tas būtu skaidrs. Mums ir jāizvērtē 3D drukas materiāli holistiski atkarībā no konkrētiem lietošanas apstākļiem un vajadzībām. Piemēram, detaļām, kurām ir jāiztur augsts spiediens un augsta temperatūra, mēs varam izmantot metāla materiālus; komponentiem, kas prasa atvērtību un estētiku, mēs varam izvēlēties caurspīdīgus materiālus, piemēram, PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-medical-implants.html