1. Tehniskās iezīmes: inovācijas un riska līdzāspastāvēšana
Metāla 3D drukāšana veido detaļas, kūstot metāla pulvera slāni pa slāni. Tā galvenā priekšrocība ir tā, ka tā var padarīt sarežģītas formas, kuras ir grūti izgatavot ar tradicionālām metodēm, piemēram, dzesēšanas kanāliem gaisa kuģa motora asmeņos un atomelektrostacijas spiediena tvertņu neregulāros savienotājus. Bet šī tehnoloģiskā īpašība arī pasliktina drošības ievainojamības:
Ir grūti izvairīties no materiālu kļūdām: metāla pulvera daļiņas parasti ir no 10 līdz 70 mikroniem. Kad tos sit ar lāzera vai elektronu staru kūli, gāzes plūsma tiek viegli izveidota, kas mazgā pulveri un rada mikroskopiskus caurumus vai trūkumus. Piemēram, testi parādīja, ka gāzes turbīnu asmenim, ko izgatavoja enerģijas bizness, kas nodarbina 3D drukāšanu, tajā bija 0,1 mm caurums. Tas neizlauzās uzreiz, bet laika gaitā tas varēja attīstīt noguruma plaisas.
Procesa stabilitātes izaicinājums: daļas, kas sašaurināšanas laikā sarauj vai maina formu, var izraisīt plaisas vai lieluma izmaiņas. Piemēram, ja 3D - drukāto detaļu blīvējuma virsma nav pat tāpēc, ka saraušanās netika kontrolēta pareizi, tā varētu izraisīt kodolieroču noplūdi, vienlaikus izgatavojot vārstus atomelektrostacijām.
Cik grūti to apstrādāt? Līmējošā izsmidzināšanas procesā ir procesi, šāda attaukošana un saķepināšana, un, ja tie nav izdarīti pareizi, gabali var būt vājāki. Noteikts vēja enerģijas uzņēmums, izmantojot šo metodi, izveidoja pārnesumkārbu nesošo sēdekli, taču tā izlauzās, kamēr tā tika izmantota, jo blīvums bija pārāk zems pēc saķepināšanas, jo atteikšana netika veikta pareizi.
2. apsardzes apdraudējumi svārstās no tīkla drošības līdz putekļu sprādzieniem.
Metāla 3D drukāšana ir bīstama katrā ražošanas procesa posmā un tieši apdraud enerģijas aprīkojuma drošību.
Putekļu eksploziju risks: Kad alumīnija sakausējumi un titāna sakausējumi ir daļēji - sausā vai mitrā stāvoklī, tie var reaģēt ar ūdeni un atbrīvot ūdeņraža gāzi, kas var izraisīt to aizdegšanos. 2023. gadā Šanhajā tehnoloģiskais bizness izraisīja briesmīgu negadījumu, kad tika detonēta vidēja - efektivitātes attīrīšanas kaste, jo viņi nelikumīgi izmantoja alumīnija pulvera atkritumu pulveri. Trīs cilvēki gāja bojā un viens cilvēks tika ievainots. Šāda veida traģēdijas liecina, ka uzņēmumiem, kuri veic enerģijas aprīkojumu, iespējams, būs jāuzņemas liela atbildība par drošību, ja tie neveido stingras putekļu kontroles procedūras.
Inertas gāzes nosmakšanas risks: Ja drukāšanas procesā izmantotā argona vai slāpekļa gāze noplūst, tas varētu pazemināt skābekļa līmeni operācijas telpā līdz mazāk nekā 19,5%, kas varētu izraisīt asfiksijas neveiksmes. Trīs darbinieki izgāja aizslēgtā darba vietā, jo kodolenerģijas aprīkojuma ražotājs neievietoja gāzes noplūdes trauksmes signālus. Tas parādīja, ka nebija pietiekami daudz drošības pasākumu.
Riski tīkla drošībai: 3D drukāšanas mašīnām ir nepieciešami ļoti specifiski nosacījumi, lai pareizi darbotos, un hakeri var mainīt lāzera enerģijas iestatījumus, kas varētu radīt priekšmetus, kas neatbilst spēka standartiem. ASV Aizsardzības departaments ir devis Velo3D printeriem atļauju izveidot savienojumu ar slepenajiem tīkliem, jo viņi ir saņēmuši stigonicence sertifikāciju un var pasargāt sevi no tīkla draudiem. Ja organizācijas, kas ražo enerģijas aprīkojumu, nepievērš uzmanību datu drošībai, tās varētu riskēt, ja ir uzlauztas svarīgas detaļas.
3. Normatīvā adaptācija: no īpašiem tiesību aktiem līdz vispārīgiem noteikumiem
Ķīnas enerģijas tiesību sistēmā noteikumi, kas regulē Metal 3D drukāšanu, ir izveidojuši vairāku - līmeņa sistēmu:
Īpašie juridiskie ierobežojumi:
Kodoldrošības likumā teikts, ka uzņēmumiem, kas ražo aprīkojumu kodolenerģijas rūpnīcām, ir jāglabā 3D drukāšanas procesa dati vismaz 50 gadus un jānosūta ziņojumi par to, kā enerģija -} ir efektīva viņu produkti regulāri.
Naftas un gāzes cauruļvadu aizsardzības likumā teikts, ka svarīgām cauruļvadu daļām jāpārbauda noplūdēm un spiedienam, un 3D drukātām detaļām jābūt informācijai par to, kā izsekot materiāliem, ko izmanto, lai to izgatavotu.
Tehnisko standartu specifikācijas:
Saskaņā ar GB/T 35351-2017 datiem, metāla pulveriem 3D drukāšanai jābūt vismaz 90% sfēriskumam un skābekļa koncentrācijai ne vairāk kā 0,05%.
Saskaņā ar GB/T 39253-2020, saķepināšanas procesā jāiekļauj trīs soļi: uzsildīšana, izolācija un dzesēšana. Sildīšanas ātrumam jābūt mazam vai vienādam ar 5 grādiem /min, lai samazinātu saraušanās deformāciju.
Padarot nozares pārraudzību spēcīgāku:
Saskaņā ar Enerģētikas likumu enerģijas regulatīvā departaments var apmeklēt 3D drukāšanas darba vietu, lai pārbaudītu, vai procesa parametri atbilst enerģijas plānošanas prasībām.
Tirgus regulatīvās aģentūras pieprasa enerģijas aprīkojumu iziet vai nu CCC sertifikātu, vai arī brīvprātīgu sertifikāciju . 3 D izdrukātām detaļām arī jānosūta atsevišķi ziņojumi, kas parāda izmantoto materiālu sastāvu.
4. Ceļš uz atbilstību: tehnoloģiskais sasniegums un darbs kopā videi
Enerģijas aprīkojuma ražotājiem jāpārliecinās, ka viņi izmanto metāla 3D drukāšanu tādā veidā, kas atbilst šādiem jautājumiem:
Jauni tehniski sasniegumi:
Viedas uzraudzības sistēmas izveidošana, piemēram, Micron programmatūra "FastFab", kas var sekot līdzi filtra elementa stāvoklim, substrāta temperatūru un salona spiedienu reālā laikā, lai apturētu metāla pulvera veidošanos un eksploziju radīšanu.
Uzlabojiet saķepināšanas procesu: izmantojiet segmentētu saķepināšanas tehnoloģiju, lai precīzi regulētu temperatūras līkni un samazinātu daļu deformāciju. Šī metode ir palīdzējusi Siemens enerģijai samazināt sadegšanas kameras drukas deformāciju no 3 mm līdz 0,5 mm,
Standarta līdzdalība:
Uzņemieties vadību globālo standartu izveidē: mudiniet uzņēmumus palīdzēt noteikt ISO/TC 261 standartus un virzīties uz Ķīnas tehnoloģisko risinājumu izmantošanu starptautiskos noteikumos. Daqing Oilfield ir atbildīgs par ISO 6398-1 standartu, kas novērš plaisu naftas ieguves aprīkojuma starptautiskos standartos.
Iestatītie grupas standarti: ja noteiktā jomā nav neviena valsts standartu, publicējiet grupas standartus, izmantojot nozares grupas. Piemēram, Ķīnas piedevu ražošanas nozares alianse ir publicējusi "metāla līmes aerosolu veidošanas tehnisko specifikāciju", kas izklāsta svarīgas detaļas, piemēram, kā izvēlēties līmi un kā to saķepēt.
Darbs kopā rūpniecības ķēdē:
Iestatiet pilnu ķēdes izsekojamības sistēmu, kas ļauj dalīties ar datiem un sekot kvalitātei no pulvera sagatavošanas līdz drukāšanai un veidošanai. Bolīts un Avic Maite strādāja kopā, lai izveidotu tehnoloģiju, kas 3D drukāto aviācijas detaļu sertifikācijas ātrumu palielināja līdz 98%.
Izveidojiet digitālās pārvaldības platformu, kas izmanto rūpniecisko interneta platformu, lai apvienotu datus par aprīkojuma izmantošanu un kvalitatīvu pārbaudes pārskatiem. Tas ļaus veikt dinamisku atbilstības uzraudzību. Nacionālais piedevu ražošanas inovāciju centrs uzcēla "piedevu ražošanas mākoņa platformu", kas var sekot līdzi operācijas statusam vairāk nekā 3, 000 3 d printeri reālā laikā visā valstī.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - drukāšana/piede