3D drukāšana ir piedevu ražošanas tehnoloģijas veids, kurā trīsdimensiju objekti tiek veidoti caur nepārtrauktu fizisku slāni. Salīdzinot ar citām piedevu ražošanas tehnoloģijām, 3D printeriem ir ātra ātruma, zemas cenas un augstas lietošanas ērtuma priekšrocības. 3D printeris ir ierīce, kas var "izdrukāt" reālus 3D objektus. Funkcija ir tāda pati kā lāzera formēšanas tehnoloģija. Tas pieņem slāņainu apstrādi un pārmērīgu formēšanu, kas nozīmē, ka 3D vienības tiek ģenerētas, pievienojot materiālu slāni pa slānim, kas ir tāds pats kā tradicionālā materiālu noņemšanas apstrāde. Tehnoloģija ir pilnīgi atšķirīga. To sauc par "printeri", atsaucoties uz tā tehniskajiem principiem, jo slāņainās apstrādes process ir ļoti līdzīgs tintes drukāšanai.
3D drukāšana ir piedevu ražošanas tehnoloģijas veids, kurā trīsdimensiju objekti tiek veidoti caur nepārtrauktu fizisku slāni. Salīdzinot ar citām piedevu ražošanas tehnoloģijām, 3D printeriem ir ātra ātruma, zemas cenas un augstas lietošanas ērtuma priekšrocības. 3D printeris ir ierīce, kas var "izdrukāt" reālus 3D objektus. Funkcija ir tāda pati kā lāzera formēšanas tehnoloģija. Tas pieņem slāņainu apstrādi un pārmērīgu formēšanu, kas nozīmē, ka 3D vienības tiek ģenerētas, pievienojot materiālu slāni pa slānim, kas ir tāds pats kā tradicionālā materiālu noņemšanas apstrāde. Tehnoloģija ir pilnīgi atšķirīga. To sauc par "printeri", atsaucoties uz tā tehniskajiem principiem, jo slāņainās apstrādes process ir ļoti līdzīgs tintes drukāšanai.
Pēdējos gados 3D printeru cena ir padarījusi to pieejamu maziem un vidējiem uzņēmumiem, lai varētu pabeigt smagās rūpniecības ražošanas prototipa procesu biroja vidē, un drukāšanai var ievietot dažāda veida izejvielas.
Tā kā ātra prototipēšanas tehnoloģija ieņem dominējošu stāvokli tirgū, 3D printeriem ir milzīgs ražošanas pielietojuma potenciāls. 3D drukāšanas tehnoloģiju var plaši izmantot rotaslietās, apavos, rūpnieciskajā dizainā, arhitektūrā, automobiļos, kosmiskajā aviācijā, zobārstniecībā un medicīnā.
Katra slāņa drukāšanas process ir sadalīts divos posmos. Pirmkārt, uz veidojamās vietas izsmidzina īpašas līmes slāni. Līmes pilieni ir mazi un nav viegli izplatāmi. Pēc tam izsmidziniet vienmērīgu pulvera slāni. Kad pulveris sastopas ar līmi, tas ātri sacietēs un savienosies, bet zona bez līmes paliek vaļīga. Tādā veidā zem alternatīvā līmes slāņa un pulvera slāņa cietais modelis tiks "izdrukāts" un veidots. Pēc drukāšanas modeli var "izplānot", noslaucot vaļīgo pulveri, un atlikušo pulveri var pārstrādāt.
Drukas palīgmateriāli tiek pārveidoti no tradicionālās tintes un papīra uz līmi un pulveri. Protams, līme un pulveris ir apstrādāti īpaši materiāli, kuriem ne tikai nepieciešams sacietēšanas reakcijas ātrums, bet arī tieša ietekme uz modeļa izturību un "drukāšanas" izšķirtspēju. Pašreizējā 3D drukāšanas tehnoloģija var sasniegt 600dpi izšķirtspēju, un katra slāņa biezums ir tikai 0,01 mm. Pat ja uz modeļa virsmas ir teksts vai attēli, to var izdrukāt skaidri. Protams, ko ierobežo tintes drukāšanas princips, drukāšanas ātrums noteikti nebūs ļoti ātrs. Pašlaik modernāki produkti var sasniegt vertikālo ātrumu 25 mm stundā, kas ir 10 reizes lielāks nekā iepriekšējiem produktiem, un var izmantot krāsainu līmi, lai panāktu krāsu drukāšanu. Krāsu dziļums ir līdz 24 bitiem.
Pateicoties augstajai drukāšanas precizitātei, drukātā modeļa kvalitāte ir dabiski laba. Papildus dizaina parādīšanai kontūras līknē konstrukcija un kustīgās daļas arī nav problēma. Ja to izmanto, lai drukātu mehāniskās montāžas rasējumus, pārnesumus, gultņus, kaklasaites stieņus utt., Var pārvietot normāli, un morfoloģisko īpašību, piemēram, dobumu un rievu, stāvoklis ir precīzs un var pat atbilst montāžas prasībām. Drukātās entītijas var arī pulēt, urbt un galvanizēt. Un citas metodes turpmākai apstrādei. Tajā pašā laikā pulverveida materiāli neaprobežojas tikai ar smilšu materiāliem, un ir pieejami arī citi materiāli, piemēram, elastīga izplešanās, augstas veiktspējas kompozītmateriāls, investīciju liešana utt.