Pateicoties 3D drukas tehnoloģiju straujajai attīstībai, tradicionālais piegādes ķēdes modelis ieviesīs graujošas pārmaiņas!
Mūsdienu tirgus apstākļos konkurence apstrādes rūpniecībā vairs neaprobežojas tikai ar konkurenci starp atsevišķiem uzņēmumiem, bet gan starp piegādes ķēdēm. Lai iegūtu priekšrocības konkurencē, ir jāievieš jaunas izmaiņas piegādes ķēdē un resursu integrācijā. Tā sauktā piegādes ķēdes pārvaldība attiecas uz loģistikas, kapitāla plūsmas un informācijas plūsmas plānošanu, koordinēšanu un kontroli starp uzņēmumiem un struktūrvienībām piegādes ķēdē, lai uzlabotu piegādes ķēdes darbību efektivitāti, samazinātu darbības izmaksas, un gūt labumus. Tās mērķis ir pārveidot oriģinālos materiālus detaļās montāžai un piegādāt produktus patērētājiem ātri un par zemām izmaksām. Jūs varat jautāt, kāds tam sakars ar 3D drukāšanu?
3D druka pārveido piegādes ķēdes modeli
Faktiski pēc padziļinātas izpratnes nav grūti konstatēt, ka jaunu tehnoloģiju, piemēram, lietu interneta, lielo datu, robotikas un mākslīgā intelekta izstrāde un pielietošana labākajā gadījumā ir zināma esošās piegādes ķēdes optimizācija. Bet 3D drukāšana ir ļoti atšķirīga. Tradicionālais piegādes ķēdes modelis ar savu straujo attīstību un plašo ieviešanu ieviesīs graujošas izmaiņas! Tālāk mēs sapratīsim 3D drukāšanas ietekmi uz tradicionālo piegādes ķēdes modeli, izmantojot trīs pasūtījumu pārvaldības, ražošanas un loģistikas saites:
I. Pasūtiet vadības saiti
Piegādes ķēdes darbības bieži ir saistītas ar pasūtījumu izpildi, un pasūtījumu precizitāte tieši ietekmēs uzņēmuma darbības izmaksas un klientu apmierinātību. Plaša mēroga 3D drukas tehnoloģijas ieviešana pilnībā mainīs tradicionālo pasūtījumu savākšanas režīmu un realizēs pielāgošanu. Piemēram, uzņēmums American Shapeways, kas atrodas Ņujorkā, ir platforma, kas tiešsaistē nodrošina pielāgotus 3D drukas pakalpojumus. Tās topošajā rūpnīcā ir 50 rūpnieciskas kvalitātes 3D printeri. Tā apkopo klientu vajadzības, izmantojot sociālos medijus, piemēram, Facebook, un pieņem klientu 3D dizaina risinājumus dažu dienu laikā. Aizpildiet pasūtījumu pirms tā nosūtīšanas klientam.
II. Ražošanas process
Tradicionālais detaļu ražošanas modelis prasa ne tikai papildu instrumentu un veidņu izstrādi, bet arī lielu materiālu atkritumu daudzumu un krājumu uzkrāšanu. 3D druka var veicināt izmaksu, kvalitātes un ražošanas cikla optimizāciju, ievērojami vienkāršojot piegādes ķēdi un sarežģītu detaļu kvalitātes kontroli. Piemēram, uzņēmums Daimler Amerikas Savienotajās Valstīs ir izmantojis 3D drukātas automobiļu daļas gandrīz 1,000, no kurām 780 ir parastas detaļas un 150 ir rezerves daļas. Airbus ir veiksmīgi pabeidzis vairāk nekā 1,000 lidmašīnas salona interjera detaļu ražošanu, izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, un visas tās ir veiksmīgi pielietotas A350 XWB modelim.
III. Loģistika un izplatīšanas saites
Tradicionālajā produktu piegādes ķēdes izplatīšanas posmā, jo ražošanas gals parasti ir tālu no patērētāja gala, ir nepieciešams izveidot centrālo izplatīšanas centru un reģionālo izplatīšanas centru izplatīšanai, ne tikai investīciju izmaksas ir augstas, bet arī ikdienas izmaksas. darbība ir sarežģītāka. Tā kā 3D drukāšana var izmantot mikrorūpnīcas režīmu, ir iespējams sakārtot ražošanu ap produktu patēriņa zonu, kas ievērojami samazina tālsatiksmes transportēšanas izmaksas un saīsina piegādes ķēdes garumu. Piemēram, izmantojot 3D drukas tehnoloģiju, Local Motors Amerikas Savienotajās Valstīs lielā mērā ierobežo transportlīdzekļu ražošanu vietējās mikrorūpnīcās, vienkāršo loģistikas un izplatīšanas saites un apmierina vietējo klientu vajadzības ar zemām izmaksām un augstu efektivitāti. . ASV militārpersonas izmanto 3D printerus, lai ātri izgatavotu nepieciešamās detaļas, kuras var pabeigt dažu stundu laikā. Tomēr, ja pieprasījums tradicionālā veidā tiek atgriezts piegādes stacijā tūkstošiem jūdžu attālumā un pēc tam detaļas tiek transportētas uz kara zonu, tas prasīs dažas dienas vai pat ilgāk.
FDM tehnoloģija veicina piegādes ķēdes inovācijas
Mūsdienās daudzi uzņēmumi ir sākuši mēģināt izmantot 3D drukas tehnoloģiju, lai uzlabotu piegādes ķēdes pārvaldības līmeni, optimizētu ražošanu un pēc tam panāktu veiklu ražošanu. Ar gandrīz 30 gadu vēsturi FDM tehnoloģijai ir plašs lietojumu klāsts ne tikai produktu prototipiem un funkcionālai pārbaudei, bet arī instrumentu un detaļu ražošanai, īpaši rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā un kosmosa jomā.
GKN Driveline ir GKN autobūves nozare, kas nodrošina transmisijas sistēmas un risinājumus vairāk nekā 90 procentiem pasaules autoražotāju. Lai saglabātu klientu apmierinātību, GKN Driveline pastāvīgi jāmeklē veidi, kā saīsināt piegādes laiku un to panākt, izmantojot 3D drukāšanu vairākās rūpnīcas grīdas pielietojumos. Pirms kāda laika uzņēmuma Florencē, Itālijā, rūpnīcā uzstādīts Stratasys Fortus 450mc 3D printeris. Ir vērts pieminēt, ka šis 3D printeris ir izrādījies ļoti vērtīgs ražošanas rīkiem un var palīdzēt GKN Driveline paātrināt produktu izstrādi, samazināt izmaksas un atjaunot piegādes ķēdi.
Carlo Cavallini, GKN vadošais procesu inženieris un Florences rūpnīcas komandas vadītājs, sacīja: "Izmantojot 3D printeri, mēs esam izstrādājuši rīku, kas var ievērojami uzlabot smērvielu sadali un novērst nepieciešamību tīrīt laikietilpīgās eļļas noplūdes. Tas ir noderīgi. pusvārpstu ražošanas vienkāršošanai. Cikla laiks ir kritisks, ļaujot klientiem nodrošināt kvalitatīvas detaļas." Rūpnīca izmanto arī 3D drukāšanu, lai pēc pieprasījuma izveidotu pielāgotas rezerves daļas. Komanda 3D izdrukāja robota kabeļa kronšteinu, ietaupot daudz laika. Saskaņā ar iepriekšējo praksi rezerves daļu iegūšana no piegādātāja prasīs vismaz nedēļu. Viņi arī 3D izdrukāja pielāgotu rokas gala rīku, kas var pārvietot atsevišķas sastāvdaļas no viena ražošanas līnijas posma uz citu.
Ķīnā East Airlines Technology Co., Ltd. piedevu ražošanas laboratorijā tiek izmantoti ULTEM 9085 materiāli, kas atbilst attiecīgajām FAA un CAAC 25 prasībām, un to izmanto ar Stratasys rūpnieciskās kvalitātes 3D printeri Fortus 450mc, padarot to par pirmo iekšzemes salonu. interjers tiks izdrukāts 3D formātā. Programmatūra tiek izmantota komerciālo lidmašīnu aviosabiedrībām. Laboratorija ir izstrādājusi daudzas salona sastāvdaļas, tostarp sēdekļu roku balstus, durvju rokturu pārsegus, bagāžas plauktu slēdzenes, elektroniskos lidojumu somu kronšteinus un laikrakstu plauktus. Izmantojot nelielu partiju 3D drukāšanu, China Eastern ir atrisinājusi garo pasūtījumu ciklu problēmu un neaizsargāto daļu augstās izmaksas, vienlaikus nodrošinot drošu uzņēmuma flotes lidojumu un uzlabojot pasažieru pieredzi.
Turklāt 3D druka pakāpeniski tiks dziļi integrēta aviācijas un kosmosa rezerves daļu tirgū un mainīs šī tirgus piegādes ķēdes sistēmu. Aviācijas un kosmosa jomā ir liels skaits daļu un sarežģītu veidu. 3D drukāšanas tehnoloģija nodrošina ne tikai elastību, iegūstot rezerves daļas "jebkurā laikā un vietā", bet arī ietaupa šo uzņēmumu izmaksas, kas glabā lielu skaitu rezerves daļu, vienkāršojot krājumu pārvaldību un samazinot transportēšanu ārpus uzņēmuma. nepieciešams.